[实用新型]一种新型料浆复合蒸压加气混凝土用模具

说明书

本实用新型提供一种新型料浆复合蒸压加气混凝土用模具，涉及建筑材料领域。该新型料浆复合蒸压加气混凝土用模具，包括模具本体，所述模具本体的上表面设置有放置槽，所述模具本体的内部活动连接有鞍架，所述鞍架包括注口板，所述注口板的上表面设置有第一连接杆，所述注口板的右侧面设置有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧固定连接有模具挡板。通过对现有蒸压加气混凝土生产用模具简单改造，就可以制作出此种新型料浆复合蒸压加气混凝土用模具，不改变现有的蒸压加气混凝土生产工艺，工艺简单生产效率高，可以将B06/B05级加气混凝土砌块与B03/B02级加气混凝土砌块完美复合，且无需后期粘接。

技术领域

本实用新型涉及建筑材料技术领域，具体为一种新型料浆复合蒸压加气混凝土用模具。

背景技术

蒸压加气混凝土砌块是以粉煤灰，石灰，水泥，石膏，矿渣等为主要原料，加入适量发气剂，调节剂，气泡稳定剂，经配料搅拌，浇注，静停，切割和高压蒸养等工艺过程而制成的一种多孔混凝土制品，砌块按干密度分为B03，B04，B05，B06，B07，B08六个级别。

现有B06/B05级蒸压加气混凝土砌块导热系数高，无法满足75％节能对墙体导热系数的需求，导致现有外墙需要做外保温，既浪费资源又有安全隐患。B03/B02级蒸压加气混凝土砌块虽然导热系数低，但是抗压强度无法满足外墙的要求。

需要把B03/B02级加气混凝土砌块与B06/B05级加气混凝土砌块复合使用才能将二者的优点结合在一起，制作出满足75％节能要求的自保温复合砌块。而要把二者结合在一起需要砂浆粘接，生产工艺复杂且存在脱落风险。因此如何把二者优点简单有效结合起来成为亟须解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种新型料浆复合蒸压加气混凝土用模具。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种新型料浆复合蒸压加气混凝土用模具，包括模具本体，所述模具本体的上表面设置有放置槽，所述模具本体的内部活动连接有鞍架；

所述鞍架包括注口板，所述注口板的上表面设置有第一连接杆，所述注口板的右侧面设置有滑槽，所述滑槽的内部活动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧固定连接有模具挡板。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述模具挡板的上表面设置有第二连接杆，所述第一连接杆、第二连接杆均与放置槽相匹配。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述注口板的右侧面设置有固定孔，所述滑块的右侧面固定连接有螺纹孔，所述固定孔与螺纹孔相对应，且内部设置有紧固螺栓。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述注口板的长度与模具本体内腔的宽度相等，所述模具挡板具有多个，且两侧的模具挡板与模具本体内壁具有距离。

作为上述技术方案的进一步描述：

所述模具本体的高为60厘米，宽为120厘米，长度为420厘米、480厘米、500厘米、600厘米的一种。

一种新型料浆复合蒸压加气混凝土用模具的使用方法：包括以下步骤：

S1.组装模具

通过选择合适宽度的模具挡板，通过滑块与滑槽相连接，然后利用紧固螺栓通过固定孔与螺纹孔使注口板与模具挡板固定连接，形成鞍架；

S2.放置鞍架

将S1中组装完毕的鞍架，通过第一连接杆、第二连接杆与放置槽相卡合，从而对鞍架的位置进行确定，以及使鞍架与模具本体相连接；

S3.浇注B06/B05级加气混凝土