[实用新型]一种素烧坯上釉线

说明书

本实用新型涉及素烧坯上釉技术领域，具体是指一种素烧坯上釉线，包括素烧坯底釉上釉装置、素烧坯浸釉装置和擦底装置，素烧坯底釉上釉装置包括底釉工作台和釉桶，底釉工作台设有压力装置，底釉工作台上设有接釉盆，接釉盆内设有底釉模头，底釉模头底部设有供釉装置，接釉盆下方设有用于底釉模头旋转的同步带传动结构，素烧坯浸釉装置包括浸釉池，浸釉池的一端设有机箱，机箱设有丝杆升降机，丝杆升降机上设有浸釉机，浸釉池与釉桶之间设有釉循环装置；擦底装置用于擦除素烧坯上釉后底部的残留釉水。本实用新型设计新颖，结构合理、稳定、容易制作，并且中间传动少，便于维护，通用性强，自动化上釉，提高产品质量，节约劳动力，提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及素烧坯上釉技术领域，具体是指一种素烧坯上釉线。

背景技术

目前，大多数日用陶瓷生产厂家多采用人工上釉方式，即工人将坯体浸入釉料中，停留一段时间后取出，釉料即留在坯体表面，这种方式，不仅操作周期长，工作效率低，并且随着人工成本的提高，企业的成本也不断上升，成为制约企业发展的重要因素，另外由于人为因素的不可控性大，导致上釉质量不一，导致成品率低下，因此，研发一种减少人工参与，提高自动化，提高上釉质量的素烧坯上釉线。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服上述技术的缺陷，提供一种素烧坯上釉线。

一种素烧坯上釉线，包括素烧坯底釉上釉装置、素烧坯浸釉装置和擦底装置，所述素烧坯底釉上釉装置包括底釉工作台和釉桶，所述底釉工作台一侧设有压力装置，所述底釉工作台上设有接釉盆，所述接釉盆内设有底釉模头，所述底釉模头底部设有供釉装置，所述接釉盆下方设有用于底釉模头旋转的同步带传动结构，所述素烧坯放置在底釉模头上，供釉装置从釉桶抽取釉液向底釉模头供釉对素烧坯底部进行上釉，底釉模头内的釉液流入接釉盆，从接釉盆回流到釉桶；

所述素烧坯浸釉装置包括浸釉池，所述浸釉池的一端设有机箱，所述机箱靠近浸釉池一侧设有丝杆升降机，所述丝杆升降机上设有浸釉机，所述浸釉池与釉桶之间设有釉循环装置；

所述擦底装置包括机架，所述机架顶部安装有两组海绵皮带输送线，所述擦底装置用于擦除素烧坯上釉后底部的残留釉水。

进一步地，所述压力装置包括设在底釉工作台一侧的安装板和升降气缸，所述安装板上设有两个第一滑轨，所述第一滑轨通过第一滑块连接有连接板，所述连接板连接有两个悬臂，所述悬臂远离连接板一端设有压力头，所述连接板连接于升降气缸的伸缩杆，所述升降气缸的固定端连接于底釉工作台。

进一步地，所述丝杆升降机包括设在机箱顶部的第一电机，所述第一电机的输出端朝下，且连接有丝杆，所述丝杆通过丝杆螺母连接有安装座，所述机箱靠近安装座一侧设有第二滑轨，所述安装座通过第二滑块连接于第二滑轨；

所述浸釉机包括设在安装座上的第二电机，所述第二电机的输出端连接有减速机，所述减速机的输出端连接有主动轮，所述主动轮通过皮带连接有被动轮，所述被动轮内设有被动轴，所述被动轴远离机箱一端连接有曲轴，所述被动轴通过连接框连接于安装座，所述曲轴上位于浸釉池上方部分设有吸盘。

进一步地，所述釉循环装置包括设在釉桶内的循环泵，所述循环泵的入口与釉桶连通，出口与浸釉池连通，所述浸釉池顶部一侧设有溢流槽，所述溢流槽靠近釉桶一端底部设有回收管，所述回收管与釉桶连通。

进一步地，所述浸釉池内设有搅拌器。

进一步地，所述底釉模头内设有供釉管，所述底釉模头底部环绕供釉管设有若干漏釉孔，所述供釉管底部伸至接釉盆下方连接有旋转接头，所述供釉管底部伸至接釉盆下方的管体上还设有轴承座，所述轴承座固定在底釉工作台上，所述接釉盆的出口通过管道连接于釉桶；

所述供釉装置包括设在釉桶上的底釉泵，所述底釉泵的出口通过管道与底供釉管底部的旋转接头连接；