[实用新型]一种清洗机双侧联动抛动机构

说明书

本实用新型公开了一种清洗机双侧联动抛动机构，多个槽体相邻设置，在所有槽体上方的前侧和后侧分别设置一个提升梁，两个提升梁分别连接每个槽体内设置的清洗篮的前侧端部和后侧端部，所述电机驱动槽体前侧和后侧的提升梁同步升降运动并带动每个清洗篮在对位的槽体内往复升降。本实用新型中，两个提升梁分别连接每个清洗篮的前侧和后侧端部，由此将清洗篮和工件的重量分摊到两个提升梁上，清洗篮和工件的重量再分摊到四个导柱上，降低了每个导柱与导套的摩擦外力，降低了磨损的危害，清洗篮能盛放较重的工件并平稳的往复升降，平稳的往复升降再与底框上的限位块相互配合，能保证工件平稳的清洗，避免了因碰撞导致的损坏。

技术领域

本实用新型属于清洗设备结构改进技术领域，尤其是一种清洗机双侧联动抛动机构。

背景技术

清洗机是常见的工件清洗设备，比如常用的单侧抛动机构，其结构是：包括多个相邻设置的槽体，每个槽体内设置一个能竖向升降的清洗篮，每个清洗篮上端与所有槽体前侧横向设置的提升梁连接，提升梁在电机的驱动下升降并带动清洗篮在槽体内升降，清洗篮内盛放的工件在槽体内的清洗剂中不断的升降运动，由此完成工件的清洗。上述结构中存在以下问题：1.提升梁设置在槽体的前侧，这会导致其上连接的清洗篮无法承载较重的工件；2.提升梁下方设置的导柱套设在对位的导套内，提升梁受到清洗篮及工件的重力的牵拉，从而使导柱与导套的摩擦位集中在朝向清洗篮侧的导套处，长时间使用会出现严重的磨损，影响运行的稳定性；3.清洗篮承受工件的重力，长时间使用后会出现清洗篮略微倾斜的问题，如果清晰度较大，导致工件无法稳定的放置在清洗篮中，会因为往复的升降和倾斜度的影响而出现移位的情况，容易出现工件因碰撞而损坏的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足之处，提供槽体两侧均设置提升梁并分担清洗篮和工件重量、以此避免倾斜、移位等问题的一种清洗机双侧联动抛动机构。

本实用新型解决技术问题所采用的技术方案是：

一种清洗机双侧联动抛动机构，包括槽体、清洗篮和电机，其特征在于：多个槽体相邻设置，在所有槽体上方的前侧和后侧分别设置一个提升梁，两个提升梁分别连接每个槽体内设置的清洗篮的前侧端部和后侧端部，所述电机驱动槽体前侧和后侧的提升梁同步升降运动并带动每个清洗篮在对位的槽体内往复升降。

再有，所述电机驱动一根槽体下方前侧设置的横向主轴，该主轴带动槽体下方后侧设置的横向副轴，主轴两侧设置的凸轮同步驱动槽体前侧的提升梁升降，副轴两侧设置的凸轮同步驱动槽体后侧的提升梁与槽体下方前侧的提升梁同步的往复升降。

再有，所述槽体下方前侧横向间隔设置有两个轴座，在两个轴座内转动设置所述主轴；所述槽体下方后侧横向间隔设置有两个轴座，在两个轴座内转动设置所述副轴。

再有，槽体下方前侧两个轴座之间设置有支撑轴座，该支撑轴座内转动穿设主轴；槽体下方后侧两个轴座之间设置有支撑轴座，该支撑轴座内转动穿设副轴。

再有，主轴上方的提升梁底面两侧设置有两个导柱，两个导柱分别穿设在对位的导套内，每个导柱下方设置一个转动轮，每个转动轮与主轴上设置的凸轮对位；

副轴上方的提升梁底面两侧设置有两个导柱，两个导柱分别穿设在对位的导套内，每个导柱下方设置一个转动轮，每个转动轮与副轴上设置的凸轮对位。

再有，所述清洗篮包括底框、竖梁、横梁和连接板，底框前侧和后侧边沿分别设置有竖梁，每个竖梁上端外侧表面设置有横梁，横梁外侧的端部设置连接板，连接板用于与同侧的提升梁表面连接。

再有，所述底框包括横杆、纵杆和加强杆，两个横杆间隔设置并与间隔设置的两个纵杆连接后构成所述底框，底框中部设置横向的加强杆，每个加强杆与每侧的横杆设置两个加强筋。

再有，所述横杆、纵杆上端面设置有限位盛放工件的吊篮的限位块。

本实用新型取得的技术效果是：