[实用新型]具有恒温和换液双功能的电解槽

说明书

本实用新型涉及电化学反应器皿技术领域，涉及具有恒温和换液双功能的电解槽。当检测到温度高于温度范围的上限时则循环泵启动，醇类溶剂经过盘管，透过盘管与冷却槽内的冷却水热交换。当金属醇盐溶液的浓度值超过预定的数值时切断极板的电源，开启第二电磁开关阀，电解槽的金属醇盐溶液自动流入金属醇盐溶液槽；当液位低于预设液位的下限值时关闭第二电磁开关阀。醇类溶剂通过管路靠重力自动流入电解槽中；当液位高于预设液位的上限值时关闭第一电磁开关阀。本实用新型控制性能好、减少浪费、避免污染空气、减小设备的体积、提高降温的效率、促使温度和浓度混合均匀、自动化和智能化程度较高。

技术领域

本实用新型涉及电化学反应器皿技术领域，涉及一种金属醇盐电解槽的自动化附属结构，具体涉及具有恒温和换液双功能的电解槽。

背景技术

金属醇盐电解槽包括电解槽体、阳极板和阴极板；电解槽体是开口朝上的容器，阳极板和阴极板设置在电解槽内，阳极板和阴极板相互平行；电解槽内盛有醇类溶剂，阳极板和阴极板浸泡在醇类溶剂内；所述的醇类溶剂包括但不限于乙醇、甲醇、丙醇、异丙醇、正丁醇、仲丁醇、异丁醇、叔丁醇等；所述的阴极板是不锈钢板；所述的阳极板是指钽板、铌板或钨板等参与电解反应、消耗自己、发生氧化反应的金属板。阳极板和阴极板分别连接电源的两极，阳极板发生电解反应，在醇类溶剂中产生醇盐。

在使用金属醇盐电解槽进行电化学反应的过程中会产生大量的热量，促使醇类溶剂温度升高，醇类溶剂蒸发。目前采用的是被动措施，电解槽盖上方设置了一个冷凝管，冷凝管里面的螺旋管内通入冷水，醇类蒸汽进入冷凝管，与螺旋管进行热交换，温度降低后滴落回到电解槽，没有直接对醇类溶剂制冷，醇类溶剂蒸发非常旺盛。这种方式只能把醇溶液的温度控制在醇类溶剂的沸点，不能控制到沸点以下。并且，去冷却气态的醇类溶剂，醇类蒸汽尽管温度较高，热量密度却比液态醇类的低很多，这需要很大的热交换面积，否则，有很多醇类蒸汽来不及冷凝就流入空气中无法收集，造成浪费，并且污染空气。

电解槽内的温度、溶液浓度各处是不均匀的，阳极板和阴极板之间的位置发生化学反应比较剧烈，其温度较高，金属醇盐的浓度也较高，仅仅靠醇类沸腾产生的搅拌效果还不够，金属醇盐的浓度过高会阻碍化学反应继续进行，贴近极板的醇类温度过高会产生碳化，积聚在极板表面阻碍化学反应继续进行，温度较高，蒸发较快，导致此处溶液浓缩，需要配置适当的均匀化结构。

电解槽内的化学反应持续到金属醇盐达到一定的浓度，需要人工去测量该浓度，然后人工把里面的金属醇盐溶液放出来，充入新的醇类溶剂，人工参与的工作较多，没有采取自动化装置，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型就是针对现有技术存在的上述不足，提供一种控制性能好、减少浪费、避免污染空气、减小设备的体积、提高降温的效率、促使温度和浓度混合均匀、自动化和智能化程度较高的具有恒温和换液双功能的电解槽。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

技术方案1，具有恒温和换液双功能的电解槽，包括电解槽，电解槽包括电解槽体、阳极板和阴极板；电解槽体是开口朝上的容器，阳极板和阴极板设置在电解槽内；电解槽内盛有醇类溶剂，阳极板和阴极板浸泡在醇类溶剂内；阳极板和阴极板分别连接电源的两极，阳极板发生电解反应，在醇类溶剂中产生醇盐；

还包括冷却槽和循环泵；冷却槽内设置有盘管，冷却槽内有冷却水，盘管浸没在冷却水中，盘管的第一端和第二端分别通过管路与电解槽内的醇类溶剂相联通，循环泵设置在盘管与电解槽之间的管路上，循环泵开启，把电解槽内的醇类溶剂泵出，醇类溶剂经过盘管，醇类溶剂透过盘管与冷却槽内的冷却水进行热交换，温度变低后再从另一端流回到电解槽内，从而达到冷却醇类溶剂的目的。如果使冷却槽内的冷却水保持恒温，则能电解槽内的醇类溶剂也能保持在恒定的温度。