[实用新型]一种锂电池极片生产用颗粒清除装置

说明书

本实用新型公开了一种锂电池极片生产用颗粒清除装置，括主体机构，主体机构包括箱体，箱体的内部固定连接有八个支柱，每两个支柱之间转动连接有一个导向辊，箱体的内部上下表面均设置有支撑机构，本实用新型的有益效果是：电机毛刷组件对极片表面进行清理，扫除表面的颗粒灰尘，同时第一固定板和第二固定板之间的偏重块使第一固定板和第二固定板偏心转动，使整个清理机构发生振动，两个支杆与槽块铰接设置，在振动下沿着槽块的边缘进行反复振动，毛刷组件在极片表面反复运动，与极片表面的接触力时大时小，可以有效清除浮尘和颗粒，使极片表面更加干净，有利于后续加工，并且清理效率高，可以调节偏重块在插槽中的位置，进而调节振动的幅度。

技术领域

本实用新型涉及锂电池生产技术领域，具体为一种锂电池极片生产用颗粒清除装置。

背景技术

在锂电池极片制造工艺阶段，可细分为浆料制备、浆料涂覆、极片辊压、极片分切、极片干燥五道工艺。涂布之前要做好清理工作，确保涂布过程中没有颗粒、杂物、粉尘等混入极片中，如果混入杂物会引起电池内部微短路，严重时导致电池起火爆炸。

现有的极片清理方式是在极片分切和浆料涂覆之间用软毛刷进行清理，这种清理方式虽然不会对极片造成损害，但是软毛刷清理能力较弱，无法清理电极片表面的顽固型颗粒物。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种锂电池极片生产用颗粒清除装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种锂电池极片生产用颗粒清除装置，包括主体机构，所述主体机构包括箱体，所述箱体的内部固定连接有八个支柱，每两个所述支柱之间转动连接有一个导向辊，所述箱体的内部上下表面均设置有支撑机构，两个所述支撑机构的一端均设置有清理机构。

优选的，所述支撑机构包括两个槽块，所述槽块均固定连接在箱体的表面，两个所述槽块的内部均固定连接有转杆，两个所述转杆的外表面均转动连接有支杆，两个所述槽块的内表面均开设有第一弹簧槽，两个所述支杆的一侧表面均开设有第二弹簧槽，所述第一弹簧槽和第二弹簧槽的内部固定连接有同一个弹簧。

优选的，所述清理机构包括固定槽，所述固定槽开设在其中一个支杆的一端，所述固定槽的内部固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有短杆，所述短杆的一侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的一侧通过通槽和第一螺栓固定连接有第二固定板，所述第一固定板与第二固定板的内部均开设有插槽，两个所述插槽的内部插接有同一个偏重块，所述第二固定板的表面开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部固定连接有第二螺栓，所述第二固定板的一侧固定连接有毛刷组件。

优选的，所述第二螺栓与偏重块接触设置。

优选的，所述毛刷组件与其中一个支杆转动连接。

优选的，两个所述清理机构的毛刷组件接触设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：电机毛刷组件对极片表面进行清理，扫除表面的颗粒灰尘，同时第一固定板和第二固定板之间的偏重块使第一固定板和第二固定板偏心转动，使整个清理机构发生振动，两个支杆与槽块铰接设置，在振动下沿着槽块的边缘进行反复振动，毛刷组件在极片表面反复运动，与极片表面的接触力时大时小，可以有效清除浮尘和颗粒，使极片表面更加干净，有利于后续加工，并且清理效率高，可以调节偏重块在插槽中的位置，进而调节振动的幅度。

附图说明

图1为本实用新型的结构主视图；

图2为本实用新型的结构侧视图；

图3为本实用新型图1中A部分结构放大图；

图4为本实用新型图2中B部分结构放大图；

图5为本实用新型的第二固定板结构示意图。