[实用新型]一种铝材喷涂装置

说明书

为了解决的较为先进的铝材喷涂装置半自动化且喷涂不均匀的的问题，本实用新型提出一种铝材喷涂装置，机架的一侧连接振动筛装，机架的内部设有粉桶，粉桶连接喷涂机构、振动筛装置，每个喷枪连接一出料管，出料管的输入端与进气管、喷枪吸管连接，多个喷枪连接滑动机构，喷枪吸管置于粉桶的粉末涂料液面下部，通过振动筛装置将粉末涂料送至粉桶，粉末涂料借助压缩空气被送入喷涂装置，通过滑动机构进行上下的铝材喷涂，从而对铝材表面进行喷涂，通过升降机构来调节喷枪吸管与粉桶的粉末涂料的位置，使得喷枪吸管始终置于粉桶的粉末涂料液面下部，该装置结构简单，自动化程度高且喷涂均匀。

技术领域

本实用新型涉及铝材加工技术领域，较为具体的，涉及到一种铝材喷涂装置。

背景技术

粉末涂料静电喷涂技术自20世纪60年代进入应用领域，迅速在全世界普及推广，并越来越受到人们的青睐。静电喷涂原理是利用电晕放电现象使粉末涂料吸附在工件上的。其过程是粉末涂料借助压缩空气被送入喷枪，在喷枪前端加有高压静电，由于电晕放电，在其附近产生密集的电荷，粉末由枪嘴喷出时，形成带电涂料粒子，在静电力的作用，被吸到与其极性相反的工件上去，随着喷在工件上的粉末增多，电荷积聚也越多，当粉末达到一定厚度时，由于产生静电排斥作用，便不继续吸附，从而使整个工件获得一定厚度的粉末涂层，然后经过加热使粉末熔融、流平、固化，即在工件表面形成坚硬的涂膜。

铝材喷涂装置仍然使用人工或者半智能的喷涂方式，且喷涂不均匀。

实用新型内容

有鉴于此，为了解决的较为先进的铝材喷涂装置半自动化且喷涂不均匀的的问题，本实用新型提出一种铝材喷涂装置，机架1的一侧连接振动筛装，机架1的内部设有粉桶12，粉桶12连接喷涂机构、振动筛装置22，每个喷枪连接一出料管17，出料管17的输入端与进气管16、喷枪吸管15连接，多个喷枪连接滑动机构，喷枪吸管15置于粉桶12的粉末涂料液面下部，通过振动筛装置22将粉末涂料送至粉桶12，粉末涂料借助压缩空气被送入喷涂装置，通过滑动机构进行上下的铝材喷涂，从而对铝材表面进行喷涂，通过升降机构来调节喷枪吸管15与粉桶12的粉末涂料的位置，使得喷枪吸管15始终置于粉桶12的粉末涂料液面下部，该装置结构简单，自动化程度高且喷涂均匀。

一种铝材喷涂装置，其包括机架1、振动筛装置22、粉桶12、喷涂装置，所述机架1的一侧连接振动筛装，机架1的内部设有粉桶12，所述粉桶12连接喷涂装置、振动筛装置22，其特征在于：喷涂装置包括对称设置的喷涂机构，喷涂机构由多个喷枪吸管15、多个进气管16、多个出料管17、多个喷枪组成，每个喷枪连接一出料管17，出料管17的输入端与进气管16、喷枪吸管15连接，多个喷枪连接滑动机构，喷枪吸管15置于粉桶12的粉末涂料液面下部，通过振动筛装置22将粉末涂料送至粉桶12，粉末涂料借助压缩空气被送入喷涂装置，通过滑动机构进行上下的铝材喷涂，从而对铝材表面进行喷涂。

作为本实用新型的一种优选技术方案，喷涂机构还包括中转腔体18，中转腔体18的上部排列有进气管16，转腔体的下部排列有喷枪吸管15，中转腔体18的外侧壁排列有出料管17，粉末涂料借助压缩空气被送入喷枪。

进一步的，中转腔体18的远离操作人员面连接有升降机构，通过升降机构来调节喷枪吸管15与粉桶12的粉末涂料的位置，使得喷枪吸管15始终置于粉桶12的粉末涂料液面下部。

进一步的，升降机构与机架1内壁连接，升降机构与中转腔体18的连接处设有限位挡板19，限位挡板19将升降机构与中转腔体18限位。

作为本实用新型的一种优选技术方案，粉桶12的底部内部连接有鼓泡装置20，粉末涂料容易沉淀，鼓泡装置20通过鼓泡的方式可以使得粉末涂料的粉末颗粒在溶液中分布均匀。

进一步的，粉桶12的底部外部连接有防振板21，由于振动筛装置22会产生振动，故安装防振板21避免了粉桶12与振动筛装置22产生共振。