[实用新型]一种可自动搅拌并灌装粉剂的设备

说明书

本实用新型提供的一种可自动搅拌并灌装粉剂的设备，包括工作台、支架、罐装罐、搅拌组件、输送板、传送带、定位板和调节机构，所述支架固定在工作台上表面的中部，所述罐装罐固定在支架的上端，所述罐装罐外壁的一侧固定有搅拌组件，所述输送板固定在工作台上表面的中部，且输送板位于罐装罐的正下方，所述传送带安装在输送板的表面，两个所述定位板对称滑动连接在工作台的顶部，且定位板位于传送带的上方，所述调节机构固定在工作台的顶部；本实用新型在能够完成不同尺寸的罐子的罐装定位工作的同时，能够达到节能的效果，相对于传统的采用气动定位机构对每一个瓶子进行定位，不需要再通过其他的动力设备完成定位工作。

技术领域

本实用新型涉及粉剂罐装技术领域，尤其涉及一种可自动搅拌并灌装粉剂的设备。

背景技术

灌装机主要是包装机中的一小类产品，从对物料的包装角度可分为液体灌装机，膏体灌装机，粉剂灌装机，颗粒灌装机，从生产的自动化程度来讲分为半自动灌装机和全自动灌装生产线；

其中的粉剂灌装机是用于对粉状产品进行罐装工作，而为了保证粉状产品不会结块顺利顺利下料，通常会在罐装的储罐内设置一个搅拌轴，通过电机驱动搅拌轴转动对粉剂进行搅拌，保证储罐内的粉剂能够始终处于动态，从而能够保证其顺畅的下料罐装，但是这种粉剂罐装机还是存在着使用的一些问题：现有的粉剂罐装机通过设置在罐装口下端的输送带输送空罐吗，在输送带的两侧对称固定安装挡条，罐子在输送带上输送至罐装口的下方后，通过设置在输送带两侧的气动定位机构进行定位，而这种设计虽然能够便于完成定位工作，且能够对多种尺寸的罐子进行定位罐装工作，但是在使用的时候每罐装一瓶罐子就需要进行一次气动定位工作，而气动定位装置驱动需要一定的能源才能够驱动，因而现有的这种粉剂罐装机使用时较为浪费能源，不能达到节能的效果。

因此，有必要提供一种新的可自动搅拌并灌装粉剂的设备解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可自动搅拌并灌装粉剂的设备。

本实用新型提供的一种可自动搅拌并灌装粉剂的设备，包括工作台、支架、罐装罐、搅拌组件、输送板、传送带、定位板和调节机构，所述支架固定在工作台上表面的中部，所述罐装罐固定在支架的上端，所述罐装罐外壁的一侧固定有搅拌组件，所述输送板固定在工作台上表面的中部，且输送板位于罐装罐的正下方，所述传送带安装在输送板的表面，两个所述定位板对称滑动连接在工作台的顶部，且定位板位于传送带的上方，所述调节机构固定在工作台的顶部，用于调节两块定位板的间距。

优选的，所述调节机构包括支撑块、双向螺杆、转动块和L型连接条，两个所述支撑块对称固定在工作台顶部的中部，所述双向螺杆通过轴承转动连接在两个支撑块之间，且双向螺杆的中部通过轴承与输送板的侧边转动连接，所述转动块固定在双向螺杆的一端，所述L型连接条固定在定位板一侧的中部，所述L型连接条的下端通过螺纹孔与双向螺杆螺纹连接。

优选的，所述工作台上表面的两侧均对称固定有固定块，所述固定块的顶部固定有滑轨，所述滑轨的外壁滑动连接有滑条，所述滑条靠近定位板的一侧与定位板的表面固定。

优选的，所述转动块呈梅花状设置。

优选的，所述工作台的顶部靠近转动块的一侧位于转动块的正下方开设有半圆避让槽。

优选的，所述L型连接条下端的一侧固定有稳定套，所述稳定套与双向螺杆的外壁滑动连接。

优选的，所述L型连接条的顶部靠近定位板的一侧固定有加固块，所述加固块的一侧与定位板的表面固定。

优选的，所述工作台的底部等距固定有自锁万向轮。

与相关技术相比较，本实用新型提供的可自动搅拌并灌装粉剂的设备具有如下有益效果：