[实用新型]一种电解铜箔背拉式阳极板结构

说明书

本实用新型公开了一种电解铜箔背拉式阳极板结构，包括：阳极板本体（6）和阳极槽，所述阳极板本体背面固接有若干丝杆（8），所述丝杆包括基础段和延长段，所述延长段的外径小于基础段的外径，所述基础段上套设有密封压帽（4），所述延长段上套设有锁紧螺母（2），所述锁紧螺母外套设有密封螺母（1），所述密封压帽和密封螺母之间适配有密封垫圈（3），所述阳极槽穿设于密封压帽和阳极板本体之间的基础段上。本实用新型的有益效果是阳极板正面无任何加工痕迹，对电流的均匀性和延长阳极板的寿命都起到重要作用，密封装置结构简单、设计合理，可以有效防止渗漏、结晶；装、拆简单，可循环使用，有效降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及电解铜箔生产设备技术领域，尤其涉及电解铜箔阳极板。

背景技术

电解铜箔是由电解液中的铜离子，在光滑旋转钛板圆形阴极辊筒上沉积而成，目前国内多采用辊式阴极（阴极辊）、不溶性阳极（阳极板）以连续法生产电解铜箔，电解铜箔的面密度均匀性由极距（阴极辊和阳极板之间的距离）的尺寸公差控制阴极电流密度所决定，因此生箔设备的极距尺寸公差一般为±0.15mm，这就对阳极板提出了更高的精度要求。

目前，我国在电解铜箔生产过程时，阳极板多采用铅锑合金、铅银合金或钛涂铱。合金阳极板在长时间、大电流及高腐蚀环境影响下，腐蚀会越来越多，致使极距不断增大、槽电压上升、电耗增加和铜箔的面密度均匀性很差，基本已被淘汰；钛涂铱阳极板的DSA涂层寿命：≥40000KAh，耐腐蚀性是合金阳极板的几倍，更换周期为每年1-2次，是用内嵌式装配在阳极槽内弧面上，即用600-800多个M8的钛螺钉固定在阳极槽的内圆弧上（螺钉密布）。阳极槽的使用寿命最少15年，周期性的更换阳极板容易使阳极槽内部的丝孔产生滑丝，影响阳极板的固定精度，造成阳极槽（阳极槽为钛材料所制，价格昂贵）提前报废；阳极槽内的电解液腐蚀性很高，且具有一定的温度，如果使用外部固定，则需要很高的密封性，一旦密封效果不好，造成电解液渗漏、结晶，会给环境造成严重污染。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是现有的阳极板与阳极槽的安装结构容易使阳极槽内部的丝孔产生滑丝，影响阳极板的固定精度，密封效果不好，为此提供一种电解铜箔背拉式阳极板结构。

本实用新型的技术方案是：一种电解铜箔背拉式阳极板结构，包括：阳极板本体和阳极槽，所述阳极板本体背面固接有若干丝杆，所述丝杆包括基础段和延长段，所述延长段的外径小于基础段的外径，所述基础段上套设有密封压帽，所述延长段上套设有锁紧螺母，所述锁紧螺母外套设有密封螺母，所述密封压帽和密封螺母之间适配有密封垫圈，所述阳极槽穿设于密封压帽和阳极板本体之间的基础段上。

上述方案的改进是所述密封压帽与基础段之间适配有密封胶套。

上述方案的进一步改进是所述密封压帽的周边设有若干与阳极槽接触的O型圈。

上述方案中所述密封螺母是细牙内丝螺纹，所述密封螺母材质是316L不锈钢。

上述方案中所述锁紧螺母的外表面具有与密封螺母的细牙内丝螺纹配合的外丝螺纹。

上述方案中所述锁紧螺母的内表面具有与丝杆螺纹配合的内丝螺纹。

本实用新型的有益效果是阳极板正面镀铱，表面光滑无任何加工痕迹，对电流的均匀性和延长阳极板的寿命都起到重要作用；更换阳极板时不会对阳极槽造成任何伤害，设计合理、安装方便，密封装置结构简单、设计合理，分布有3道密封圈，可以有效防止渗漏、结晶；装、拆简单，可循环使用，有效降低生产成本。

附图说明

图1是本实用新型中密封装置与阳极板配合示意图；

图2是本实用新型使用状态示意图；

图中，1、密封螺母，2、锁紧螺母，3、密封垫圈，4、密封压帽，5、O形圈，6、背拉式阳极板，7、密封胶套，8、丝杆，9、阳极槽。

具体实施方式