[实用新型]一种墨水溶剂投料装置

说明书

本申请公开了一种墨水溶剂投料装置，涉及墨水溶剂自动投料技术领域，针对现有的墨水溶剂投料装置无法满足控制进料和配比的要求，容易影响产品的质量的问题，现提出如下方案，其包括投料箱、墨水箱和溶剂箱，所述墨水箱和溶剂箱固定安装于投料箱顶端，所述墨水箱底端固定安装有墨水下料管，所述溶剂箱底端固定安装有溶剂下料管，所述墨水下料管和溶剂下料管底端均贯穿投料箱顶端，所述墨水下料管上固定安装有轮箱，所述轮箱内转动安装有转动杆，所述转动杆固定套设有叶轮。本申请可以使得浓缩墨水和溶剂原料按照配比进入投料箱内，满足精确控制进料和配比的要求，保证墨水产品的质量，并且提高设备的自动化程度，提高了墨水的生产效率。

技术领域

本申请涉及墨水溶剂自动投料技术领域，尤其涉及一种墨水溶剂投料装置。

背景技术

油墨溶剂泛指印刷油墨所采用可以溶剂和稀释油墨的助剂。印刷油墨经常使用的油墨溶剂有：醇类溶剂：乙醇、异丙醇、正丁醇；酯类溶剂：醋酸乙酯、醋酸丁酯、醋酸异丙酯；苯类溶剂：甲苯、二甲苯；酮类溶剂：环己酮、丙酮、甲乙酮。

浓缩墨水和溶剂的用量和配比对墨水的生产起到至关重要的作用，所以需要精确控制进料，现有的墨水溶剂投料装置结构功能比较单一，无法满足精确控制进料和配比的要求，容易影响产品的质量，且设备的自动化程度较低，需要人工多次进行操作，降低了墨水的生产效率，减少了产量。因此，为了解决此类问题，我们提出一种墨水溶剂投料装置。

实用新型内容

本申请提出的一种墨水溶剂投料装置，解决了现有的墨水溶剂投料装置无法满足控制进料和配比的要求，容易影响产品的质量的问题。

为了实现上述目的，本申请采用了如下技术方案：

一种墨水溶剂投料装置，包括投料箱、墨水箱和溶剂箱，所述墨水箱和溶剂箱固定安装于投料箱顶端，所述墨水箱底端固定安装有墨水下料管，所述溶剂箱底端固定安装有溶剂下料管，所述墨水下料管和溶剂下料管底端均贯穿投料箱顶端，所述墨水下料管上固定安装有轮箱，所述轮箱内转动安装有转动杆，所述转动杆固定套设有叶轮，所述转动杆端部贯穿轮箱固定安装有驱动齿轮，所述溶剂下料管上固定安装有球阀，所述球阀的阀杆固定安装有从动齿轮，所述从动齿轮与驱动齿轮啮合，所述投料箱侧壁设有液位感应机构。

通过采用上述技术方案，打开电磁阀，墨水箱的浓缩墨水通过墨水下料管进入投料箱，浓缩墨水的流动可以带动轮箱内的叶轮旋转，叶轮通过转动杆带动驱动齿轮旋转，驱动齿轮旋转过程中，带动从动齿轮间歇旋转，从动齿轮带动球阀交替进行关闭和打开，使得浓缩墨水和溶剂原料按照配比进入投料箱内。

优选的，所述液位感应机构包括摇杆和导轨，所述摇杆转动安装于投料箱侧壁，所述摇杆一端贯穿投料箱侧壁固定安装有浮球，所述摇杆另一端转动安装有套管，所述套管顶端滑动安装有滑杆，所述滑杆顶端固定安装有金属块，所述金属块滑动安装于导轨底端。

通过采用上述技术方案，在投料箱内加入浓缩墨水和溶剂时，液体的增多会带动浮球向上移动，浮球带动摇杆转动，摇杆远离投料箱的一端向下转动，带动套管和滑杆移动，滑杆在套管内向上滑动并远离投料箱，带动金属块沿导轨移动，可以根据金属块的位置来检测出投料箱内部液体的位置。

优选的，所述导轨固定安装于投料箱侧壁，所述导轨两端分别固定安装有第一接近开关和第二接近开关，所述第一接近开关和第二接近开关均与金属块相匹配。

通过采用上述技术方案，金属块贴合第一接近开关，说明投料箱内部液体已满，可以停止往投料箱内加入浓缩墨水和溶剂，金属块贴合第二接近开关，说明投料箱内部液体已排出，可以在投料箱内加入浓缩墨水和溶剂。

优选的，所述投料箱侧壁底端固定安装有出液管，所述出液管上固定安装有控制阀。

通过采用上述技术方案，开启控制阀，可以方便取出投料箱内已稀释好的溶剂墨水，关闭控制阀，可以防止浓缩墨水和溶剂漏出。