[实用新型]一种高炉冷却系统

说明书

本实用新型涉及一种高炉冷却系统，包括固设于高炉壳体内壁的若干层冷却壁，以及固设于上下相邻两层冷却壁之间的若干冷却水管，各冷却水管沿高炉壳体的周向依次分布，冷却水管的两端均向外穿出高炉壳体，且冷却水管穿过高炉壳体的部分与高炉壳体之间密封设置。本实用新型通过在上、下冷却壁之间设置冷却水管，既增大了对高炉壳体的冷却防护面积，同时对冷却壁的端部起到冷却作用，避免了冷却壁端部高温受损，延长了冷却壁的使用寿命，保证了对高炉壳体冷却防护的可靠性。

技术领域

本实用新型涉及高炉冷却技术领域，具体是指一种高炉冷却系统。

背景技术

高炉冷却系统是延长炉体使用寿命必不可少的结构，现有技术中均是采用冷却壁实现冷却，通过在冷却壁内设置冷却壁水管，实现冷却水与冷却壁本体之间的换热，达到冷却目的，以降低高温对炉壳的损坏。

但是，为了保证冷却壁的结构强度，冷却壁水管与冷却壁的端部之间具有一段距离，导致冷却壁端部存在冷却盲区，使得在实际使用中，冷却壁的上下端部会率先出现高温损坏，从而影响了对高炉壳体的防护。

发明内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种高炉冷却系统，解决了冷却壁端部无法冷却的问题，从而延长了冷却壁的使用寿命。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种高炉冷却系统，包括固设于高炉壳体内壁的若干层冷却壁，以及固设于上下相邻两层冷却壁之间的若干冷却水管，各冷却水管沿高炉壳体的周向依次分布，冷却水管的两端均向外穿出高炉壳体，且冷却水管穿过高炉壳体的部分与高炉壳体之间密封设置。

本方案通过设置的冷却壁实现对高炉壳体的大面积冷却防护，通过在上下冷却壁之间设置冷却水管，对上方冷却壁的下端和下方冷却壁的上端进行冷却，从而解决了冷却壁端部冷却盲区的问题，将冷却水管的两端设置为向外穿出高炉壳体，便于向冷却水管通入冷却水，方便管道设置，将冷却水管与高炉壳体之间密封设置，避免了煤气泄漏。

作为优化，冷却水管上套设有穿过高炉壳体的套管，套管与冷却水管之间，以及套管与高炉壳体之间均焊接密封。本优化方案通过设置套管，便于实现冷却水管穿出位置的密封。

作为优化，冷却水管的外径大于上下相邻的两冷却壁之间的间隙，且在上下相邻的两冷却壁中，上方冷却壁的下端和下方冷却壁的上端均设有与冷却水管适配的避让倒角。本优化方案通过设置避让倒角，给冷却水管的设置留出空间，避免上、下冷却壁的间距因设置冷却水管而增大，在保证原有冷却壁设置的基础上，通过冷却水管提升冷却效果。

作为优化，高炉壳体的内壁还固设有支撑固定冷却水管的管卡。本优化方案通过设置管卡，提高了对冷却水管固定的可靠性。

作为优化，冷却水水管延伸出高炉壳体的一端至高炉壳体的距离大于冷却壁水管延伸出高炉壳体的一端至高炉壳体的距离。本优化方案的设置，便于将冷却壁水管的外部连接与冷却水管的外部连接错开，以避免外部管路的干涉。

本实用新型的有益效果为：通过在上、下冷却壁之间设置冷却水管，既增大了对高炉壳体的冷却防护面积，同时对冷却壁的端部起到冷却作用，避免了冷却壁端部高温受损，延长了冷却壁的使用寿命，保证了对高炉壳体冷却防护的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图中所示：

1、高炉壳体，2、上方冷却壁，3、冷却水管，4、避让倒角，5、下方冷却壁，6、套管。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。