[实用新型]一种窑炉热风管道的内壁清理装置

说明书

一种窑炉热风管道的内壁清理装置，炉体的一侧设置竖热风管，竖热风管与炉体之间设置横热风管，竖热风管与横热风管之间通过弯管对接连通，弯管的外侧面设置清理口，清理口的外侧设置内盖体，内盖体的中部设置通槽，内盖体的外侧设置外盖体，竖热风管内或横热风管内设置管壁清理机构，管壁清理机构上设置操纵杆；能够通过操纵杆控制清理机构的刮刀对竖热风管和横热风管的内壁进行清理，能够通过螺纹套拆装连接杆，实现对操纵杆的长度进行调整，在空闲状态时，能够通过内盖体上的通孔和通槽将清理机构固定在内盖体上，放置清理机构丢失。

技术领域

本实用新型涉及耐火球烧结窑炉技术领域，尤其是一种窑炉热风管道的内壁清理装置。

背景技术

耐火球是以工业氧化铝和耐火高岭土为主要原料，经科学配方、成形和高温煅烧制成的，耐火球在煅烧的过程中会产生大量的热气，为了充分利用资源，这些热气通常是通过热风管道输送到需要加热的其他设备中以对热能充分利用，由于此类热气中含有大量煅烧所产生的粉尘杂质，热气在通过热风管道时，这些粉尘杂质会被吸附在热风管道内壁上，并在管道内壁上板结，由于没有有效的清理方法，这些板结的粉尘杂质会在热风管道的内壁上越积越厚，容易造成管道通路的狭窄、管道堵塞，无法正常使用，因此怎样解决窑炉热气在通过热风管道时，热气中的粉尘杂质会在管道内壁上板结，容易造成管道通路的狭窄、管道堵塞，无法正常使用的问题成为长期以来难以解决的技术难题。

鉴于上述原因，现研发一种窑炉热风管道的内壁清理装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种窑炉热风管道的内壁清理装置，通过在横热风管和竖热风管之间的弯管上设置清理口，在竖热风管内或横热风管内设置管壁清理机构，能够通过操纵杆控制清理机构的刮刀对竖热风管和横热风管的内壁进行清理，有效的解决了解决窑炉热气在通过热风管道时，热气中的粉尘杂质会在管道内壁上板结，容易造成管道通路的狭窄、管道堵塞，无法正常使用的问题。

本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：一种窑炉热风管道的内壁清理装置，是由：炉体、竖热风管、横热风管、弯管、内盖体、通槽、外盖体、连接块、螺纹套、支撑杆、刮刀、连接杆、通孔构成；炉体的一侧竖向设置竖热风管，竖热风管与炉体之间横向设置横热风管，所述的竖热风管与横热风管之间通过弯管对接连通，所述的横热风管贯穿炉体壁的保温层、加厚壁层、高铝保温砖层和灌浆料层与炉体的内部连通，所述的弯管的外侧面设置清理口，所述的清理口的外侧设置内盖体，所述的内盖体的中部设置通槽，内盖体的外侧设置外盖体，所述的竖热风管内或横热风管内设置管壁清理机构，所述的管壁清理机构朝向清理口的一侧可拆卸的设置操纵杆，所述的操纵杆靠近内盖体的一端贯穿内盖体上的通槽位于内盖体的外侧，所述的操纵杆靠近清理机构的一端与管壁清理机构连接。

所述的管壁清理机构的结构为：所述的竖热风管或横热风管的内部设置圆柱形的连接块，所述的连接块的上端部外周固定设置螺纹套、连接块与竖热风管的内壁之间设置环形的刮刀，刮刀的内侧面与连接块的外侧面之间均匀分布至少三根支撑杆。

所述的操纵杆的结构为：所述的连接块上端部外周的螺纹套与内盖体之间设置至少两根连接杆，每根连接杆的两端端部均设置螺纹，相邻的两根连接杆之间通过螺纹套固定连接，靠近清理机构的一根连接杆与清理机构上的螺纹套螺接。

所述的内盖体的外侧面设置圆形的通孔，所述的通孔与内盖体的通槽互相连通，所述的通孔直径大于螺纹套的直径，所述的通槽的宽度小于螺纹套的直径。

工作原理：使用时，打开外盖体，根据需要清理的位置的高度，通过螺纹套拆装连接杆对操纵杆进行长度调整，向清理口的外侧方向拉动操纵杆，使清理机构与横向管或竖向管的管内空腔对应时，通过操纵杆向横向管内反复推拉清理机构，清理机构上的刮刀与横向管或竖向管的内壁互相贴合，刮掉横向管或竖向管内壁上吸附的粉尘杂质和板结块，达到清理目的。