[实用新型]一种精细打磨高频层的打磨装置

说明书

本实用新型公开了一种精细打磨高频层的打磨装置，涉及电路板加工技术领域，其技术方案要点是：包括箱体、载物装置、打磨装置和清尘装置，箱体的顶部内壁设有滑轨，滑轨的底部滑动连接有第一滑座和第二滑座；箱体的左侧内壁设有第一电动推杆；第一滑座的底部设有竖直连杆，竖直连杆的底端设有连接板，连接板的底部设有毛刷；箱体的右侧内壁设有第二电动推杆；载物装置包括底座、过渡板和载物台，载物台的顶部设有固定装置；打磨装置包括中空竖直杆和打磨头。能够对打磨头进行更换，使打磨程度更加精细，同时能够调整打磨的位置和高度，使打磨效果更好，且能够避免打磨过程中产生的粉尘飞溅，有效防止粉尘污染工作环境。

技术领域

本实用新型涉及电路板加工技术领域，更具体地说，它涉及一种精细打磨高频层的打磨装置。

背景技术

高频板是指电磁频率较高的特种线路板，一般来说，高频可定义为频率在1GHz以上。其各项物理性能、精度、技术参数要求非常高，常用于汽车防碰撞系统、卫星系统、无线电系统等领域。高频电路板之所以具有较高的频率，主要是因为单元电路板之间压合有高频材料层。

目前，在制作高频电路板的过程中，需要对高频材料层进行打磨。

现有技术中的打磨装置，打磨精度较低，且在打磨过程中会产生粉尘，粉尘飘散会对环境造成污染，且会对工作人员的身体造成危害。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种精细打磨高频层的打磨装置，能够对打磨头进行更换，使打磨程度更加精细，同时能够调整打磨的位置和高度，使打磨效果更好，且能够避免打磨过程中产生的粉尘飞溅，有效防止粉尘污染工作环境。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种精细打磨高频层的打磨装置，包括箱体、载物装置、打磨装置和清尘装置，所述箱体的顶部内壁设有滑轨，所述滑轨的底部滑动连接有第一滑座和第二滑座；所述箱体的左侧内壁设有第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端与第一滑座的侧壁固定连接；所述第一滑座的底部设有竖直连杆，所述竖直连杆的底端设有连接板，所述连接板的底部设有毛刷；所述箱体的右侧内壁设有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端与第二滑座的侧壁固定连接；所述载物装置位于滑轨的正下方；所述载物装置包括底座、过渡板和载物台，所述底座的底部与箱体的底部内壁固定连接，所述底座的顶部设有伸缩电机，所述伸缩电机的输出端与过渡板的底部中心处固定连接；所述过渡板的顶部设有旋转电机，所述旋转电机的输出端与载物台的底部中心处固定连接；所述载物台的顶部设有固定装置；所述打磨装置包括中空竖直杆和打磨头，所述中空竖直杆的顶端与第二滑座的底部固定连接；所述打磨头的顶端通过固定螺栓与中空竖直杆的底端连接；所述中空竖直杆的底端侧壁设有摄像头。

通过采用上述技术方案，在使用该精细打磨高频层的打磨装置时，通过箱体，便于防止打磨过程中粉尘四处飞溅；通过滑轨，便于第一滑座和第二滑座的移动；通过第一电动推杆，便于带动第一滑座移动，从而便于带动毛刷移动至高频层的正上方；通过毛刷，便于对清理高频层上的粉尘；通过第二电动推杆，便于带动第二滑座移动，从而便于带动打磨头至高频层的正上方；通过打磨头，便于对高频层进行打磨；通过打磨头与中空竖直杆螺栓连接，便于对打磨头进行更换，从而便于对高频层进行精细打磨；通过载物台放置高频层；通过伸缩电机和旋转电机，便于在打磨过程中调整高频层的打磨高度和位置，从而使打磨更加精准；通过固定装置，便于对高频层进行固定；通过清尘装置，便于清理打磨过程中产生的粉尘；通过摄像头，便于实时拍摄打磨过程；通过由箱体、载物装置、打磨装置和清尘装置组成的精细打磨高频层的打磨装置，能够对打磨头进行更换，使打磨程度更加精细，同时能够调整打磨的位置和高度，使打磨效果更好，且能够避免打磨过程中产生的粉尘飞溅，有效防止粉尘污染工作环境。

本实用新型进一步设置为：所述清尘装置包括吹气机、出气管、吸尘管和吸尘机，所述吹气机位于箱体的顶部；所述出气管的一端与吹气机的吹气口相连，所述出气管的另一端与箱体的顶部连通；所述吸尘机位于箱体的一侧；所述吸尘管的一端与吸尘机的吸尘口相连，所述吸尘管的另一端与箱体的侧壁连通。