[实用新型]新型限位丝杆升降机

说明书

本实用新型涉及丝杆升降机领域，具体为新型限位丝杆升降机。其包括连接头部、丝杆、主箱体、限位开关、护管和传动件；护管套在丝杆外部；限位开关设置在护管的上下端；主箱体设置在护管上；连接头部设置在丝杆的端部；传动件包括蜗轮和蜗杆；蜗轮转动设置在主箱体内部，与丝杆啮合；蜗杆转动设置在主箱体上，与蜗轮啮合连接。本实用新型通过限位开关作用，一方面不会出现由于运行时间过长造成丝杆脱出或顶破护管的现象；另一方面可以有效控制丝杆运动的距离。本实用新型产品在原有成熟产品的基础上加以改进增加了限位功能，极大的保证了丝杆升降机的安全性，稳定性。

技术领域

本实用新型涉及丝杆升降机领域，特别是涉及新型限位丝杆升降机。

背景技术

丝杆升降机是一种利用丝杠传动，进行往复运动的设备。现有的丝杆升降机由于运行时间过长，容易造成丝杆脱出或顶破护管的现象，且对行程控制有限。

实用新型内容

针对背景技术中存在的问题，提出新型限位丝杆升降机。本实用新型通过限位开关作用，一方面不会出现由于运行时间过长造成丝杆脱出或顶破护管的现象；另一方面可以有效控制丝杆运动的距离。本实用新型产品在原有成熟产品的基础上加以改进增加了限位功能。极大的保证了丝杆升降机的安全性，稳定性。

本实用新型提出新型限位丝杆升降机，包括连接头部、丝杆、主箱体、限位开关、护管和传动件；护管套在丝杆外部，与其同轴；限位开关设置两组，分别位于护管的上下端；主箱体设置在护管上，与其连通，并位于上端限位开关的上方；连接头部设置在丝杆的端部，且位于主箱体的上方；传动件包括蜗轮和蜗杆；蜗轮转动设置在主箱体内部，并伸入护管，与丝杆啮合；蜗杆转动设置在主箱体上，一端与蜗轮啮合连接，另一端与外部驱动设备连接。

优选的，主箱体上设置有油封；油封设置在蜗杆与主箱体的连接位置上。

优选的，主箱体的顶部、底部各有4个螺纹孔。

优选的，主箱体内部设置有定位台，外部设置有大盖；大盖与定位台通过三角形螺纹连接。

优选的，护管通过三角形螺纹连接在主箱体底部。

优选的，限位开关通过紧定螺钉固定在护管上。

优选的，限位开关上设置有位移检测模块

优选的，连接头部和丝杆通过三角形螺纹连接，侧面使用紧定螺钉顶紧，连接头部还设置有连接孔。

优选的，丝杆和蜗轮通过梯形螺纹连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益的技术效果：

本实用新型通过限位开关作用，一方面不会出现由于运行时间过长造成丝杆脱出或顶破护管的现象；另一方面可以有效控制丝杆运动的距离。本实用新型产品在原有成熟产品的基础上加以改进增加了限位功能。极大的保证了丝杆升降机的安全性，稳定性。

附图说明

图1为本实用新型一种实施例结构示意图。

附图标记：1、连接头部；2、丝杆；3、主箱体；4、限位开关；5、护管；6、油封；7、蜗杆。

具体实施方式

实施例一

如图1所示，本实用新型提出的新型限位丝杆升降机，包括连接头部1、丝杆2、主箱体3、限位开关4、护管5和传动件；护管5套在丝杆2外部，与其同轴；限位开关4设置两组，分别位于护管5的上下端；主箱体3设置在护管5上，与其连通，并位于上端限位开关4的上方；连接头部1设置在丝杆2的端部，且位于主箱体3的上方；传动件包括蜗轮和蜗杆7；蜗轮转动设置在主箱体3内部，并伸入护管5，与丝杆2啮合；蜗杆7转动设置在主箱体3上，一端与蜗轮啮合连接，另一端与外部驱动设备连接。

实施例二