[实用新型]一种模具加工打孔装置

说明书

本实用新型公开了一种模具加工打孔装置，涉及打孔设备技术领域，解决了现有打孔装置的固定机构，无法通过结构性的改进使固定机构利用模具的重量对模具自身进行固定的问题。一种模具加工打孔装置，包括主体框架，所述主体框架的后侧设置有连接框架；所述主体框架的顶部设置有导向框架；所述导向框架的顶部设置有支撑框架；所述支撑框架的前后两侧开设有外槽；所述支撑框架的顶部设置有装载框架；所述装载框架的内部滑动安装有受力压板；所述装载框架的左右两侧设置有导向杆，且导向杆上套滑安装有横杆。本实用通过结构上的改进，使本装置能够利用模具的重量为介质自动对其进行夹紧固定，相较人工手动固定更加省时省力。

技术领域

本实用新型涉及打孔设备技术领域，具体为一种模具加工打孔装置。

背景技术

模具在生产的过程中，大都需要在模具上开孔，因此就需要用到打孔装置来对模具进行开孔工作。

现有的打孔装置在使用的时候，为了避免打孔过程中模具发生偏移大都会对模具进行限位固定，但是目前打孔装置中的固定机构大都需要人工手动控制，操作步骤较为琐碎复杂，操作较为费事费力，无法通过结构性的改进使固定机构能利用模具的重量对模具自身进行固定。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具加工打孔装置，以解决上述背景技术中提出的现有打孔装置中的固定机构，无法通过结构性的改进使固定机构能利用模具的重量对模具自身进行固定。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具加工打孔装置，包括主体框架，所述主体框架的后侧设置有连接框架；所述主体框架的顶部设置有导向框架，且导向框架为矩形结构；所述导向框架的顶部设置有支撑框架；所述支撑框架的前后两侧开设有外槽；所述支撑框架的顶部设置有装载框架，且装载框架为U形结构；所述装载框架的内部滑动安装有受力压板；所述装载框架的左右两侧设置有导向杆，且导向杆上套滑安装有横杆。

优选的，所述受力压板的外侧设置有固定板，且固定板为矩形结构；所述固定板的外侧转动安装有连杆，且连杆的另一端通过轴承与横杆相连接；所述受力压板的底部嵌入安装有第一弹簧，且第一弹簧的另一端嵌入安装于装载框架的内部底端；所述受力压板的顶部居中位置开设有打孔槽。

优选的，所述横杆的内侧设置有连接杆，且连接杆的内端贯穿装载框架的两侧；所述横杆的内侧居中位置嵌入安装有第二弹簧，且第二弹簧的另一端嵌入安装于装载框架的外侧；所述连接杆的内端设置有夹板，且夹板为矩形结构；所述夹板的内侧设置有夹垫，且夹垫为橡胶材质。

优选的，所述导向框架的内部滑动安装有滑板；所述滑板的顶部设置有收料筒；所述导向框架的前侧设置有螺杆，且螺杆的后端与滑板的前侧转动相连接。

优选的，所述连接框架的前侧顶部设置有安装框架；所述安装框架为矩形结构，且安装框架的内部设置有气缸；所述气缸的底端设置有打孔件。

优选的，所述装载框架的前后两侧开设有防干涉槽；所述装载框架的内部顶端居中位置开设有漏槽；所述装载框架的内部左右两侧开设有收纳槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用当模具放置于受力压板上时，模具会下压受力压板，使其带动固定板以及连杆的一端下降，使其另一端向内侧牵扯横杆，使横杆带动连接杆以及夹板向内移动，从而使夹板内侧的夹垫接触抵靠模具的两侧，对模具进行夹持，进而自动将模具进行夹持固定。

2、本实用通过结构上的改进，使本装置能够利用模具的重量为介质自动对其进行夹紧固定，相较于人工手动固定更加的省时省力，并且相较于采用电力设备来自动实现固定工作更加的节省装置生产时的成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A放大部分结构示意图；