[实用新型]环保烟气除尘脱硫塔

说明书

本实用新型涉及脱硫塔技术领域，尤其涉及环保烟气除尘脱硫塔，包括壳体，所述壳体的一侧外壁插接固定有固定管，且壳体的顶部插接固定有排气管，所述壳体的内部放置有脱硫机构，且脱硫机构包括处理箱、设置于处理箱一端外壁与内部的搅拌组件、插接固定于处理箱顶部另一端的输液管。本实用新型通过固定管和进气管将烟气输送至处理箱内，烟气进入处理液后进行脱硫的同时一些粉尘颗粒也与水混合，使得脱硫与除尘能够同时进行，也对使用后的处理液进行了重复利用，有利于节约成本；通过设置的搅拌组件对处理箱内的处理液进行搅拌，使处理箱内的处理液始终处于流动状态，使处理液的浓度保持均匀，能够与烟气中的含硫物充分反应。

技术领域

本实用新型涉及脱硫塔技术领域，尤其涉及环保烟气除尘脱硫塔。

背景技术

各地区大气污染物排放按照总量控制，特别是燃煤火电机组已经被要求全面执行污染物超低排放标准，对于目前全面实施燃煤电厂超低排放和节能改造，降低发电煤耗和污染排放的要求，意味着我国燃煤火电厂排放烟气中含硫氧化物排放将不超过35mg/Nm3，我国燃煤烟气脱硫主要采用湿法脱硫工艺。

现有的脱硫方法大多采用喷淋碱性吸收剂的方式进行脱硫，喷淋后的碱性吸收剂不能够重复利用，造成大量的碱性吸收剂的浪费，在喷淋的过程中，经常存在一些烟气喷淋不到的现象，脱硫效果不理想，且在脱硫前大多通过过滤网对烟气中的灰尘颗粒进行过滤，过滤网静止过滤的方式，容易造成大量的灰尘颗粒大量静止堆积沾附在过滤网的表面，造成过滤网的堵塞，降低过滤除尘效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的环保烟气除尘脱硫塔。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

环保烟气除尘脱硫塔，包括壳体，所述壳体的一侧外壁插接固定有固定管，且壳体的顶部插接固定有排气管，所述壳体的内部放置有脱硫机构，且脱硫机构包括处理箱、设置于处理箱一端外壁与内部的搅拌组件、插接固定于处理箱顶部另一端的输液管、插接于输液管顶端的水泵、插接于水泵出水口一端的连接管、插接于连接管顶端的喷淋管、插接于喷淋管底端的喷头和插接固定于处理箱顶部的通气管。

优选的，所述壳体正面铰接有门板，且门板远离铰接处的一侧外壁通过卡扣与壳体连接，壳体的底部内壁开设有与处理箱相适配的放置槽。

优选的，所述搅拌组件包括伺服电机和搅拌辊，且伺服电机安装于处理箱的一端外壁，搅拌辊转动连接于处理箱的两端内壁，伺服电机的输出轴通过联轴器与搅拌辊连接固定。

优选的，所述处理箱的正面开设有观察口，且观察口的四周内壁均固定有透明观察窗，处理箱的一端外壁开设有通孔，通孔内插接固定有密封轴承，搅拌辊的一端通过密封轴承与处理箱转动连接。

优选的，所述处理箱的顶部一端插接固定有进气管，且进气管的顶端与固定管插接。

优选的，所述喷淋管与排气管一侧外壁的底部插接，且排气管与通气管插接。

本实用新型的有益效果为：

1、通过固定管和进气管将烟气输送至处理箱内，烟气进入处理液后进行脱硫的同时一些粉尘颗粒也与水混合，使得脱硫与除尘能够同时进行，也对使用后的处理液进行了重复利用，有利于节约成本；

2、通过设置的搅拌组件对处理箱内的处理液进行搅拌，使处理箱内的处理液始终处于流动状态，使处理液的浓度保持均匀，能够与烟气中的含硫物充分反应；

3、通过水泵将处理液输送至喷头处向下喷淋，当烟气沿着通气管向上排出时，能够进一步通过喷淋的方式对烟气进行二次除尘脱硫，使除尘脱硫的效果更好。

附图说明

图1为本实用新型提出的环保烟气除尘脱硫塔的脱硫机构结构示意图；