[实用新型]一种防腐涂料生产加工用搅拌罐

说明书

实用新型涉及防腐涂料加工领域，具体为一种防腐涂料生产加工用搅拌罐，包括支撑柱，所述支撑柱的顶端竖向安装有罐体，且罐体底端的中间位置处安装有排料口，所述罐体顶端的一侧安装有加料口，所述罐体顶端的另一侧安装有定量筒，且螺纹杆底端延伸至定量箱的内部并设置有导电槽，所述活塞板顶端的中间位置处安装有导电凸杆。该防腐涂料生产加工用搅拌罐，将相应的涂料助剂加入定量筒内部，同时少量的涂料助剂通过导管输送至定量箱内部，使得活塞板往下滑动带动导电凸杆移动直至完全与导电槽接触，之后停止添加，再打开定量筒下端的阀门，使得涂料助剂添加入罐体内部，实现定量配比，提高其实用性，从而解决了不便于定量配比的问题。

技术领域

本实用新型涉及防腐涂料加工技术领域，具体为一种防腐涂料生产加工用搅拌罐。

背景技术

随着社会的不断发展，日常生活和工业生产中，很多地方均会用到防腐涂料，而防腐涂料在生产加工过程中，通常需要对其各类原料进行搅动，以便将其进行混合，因此现如今通常使用相应的搅拌罐对其进行混合。

在实际搅拌混合过程中，需要将相应的原料进行定量配比，而当配比不均时，会影响防腐涂料的质量，因此通常需要工作人员反复称量，导致增大工作人员的劳动量，也一定程度上降低的混合的工作效率。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种防腐涂料生产加工用搅拌罐，具备便于定量配比等优点，解决了一般搅拌罐不便于定量配比的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防腐涂料生产加工用搅拌罐，包括支撑柱，所述支撑柱的顶端竖向安装有罐体，且罐体底端的中间位置处安装有排料口，所述罐体顶端的一侧安装有加料口，且罐体顶端的中间位置处安装有伺服电机，所述伺服电机输出端安装有延伸至罐体内部的搅拌杆，且搅拌杆表面的上端和下端安装有搅拌叶，所述搅拌杆底端的罐体内部设置有搅动结构。

所述罐体顶端的另一侧安装有定量筒，且定量筒的一侧安装有定量箱，所述定量箱底端通过导管与定量筒内部一侧的下端连通，且定量箱正面的一侧设置有刻度尺，所述定量箱顶端的中间位置处竖向螺纹连接有螺纹杆，且螺纹杆底端延伸至定量箱的内部并设置有导电槽，所述定量箱内部两侧的下端安装有支撑块，且支撑块的顶端设置有活塞板，所述活塞板顶端的中间位置处安装有导电凸杆。

进一步，所述定量箱内部底端的两侧安装有斜块，且斜块与水平方向的倾斜角度为二十五度。

进一步，所述搅动结构包括丝杆，所述丝杆竖向安装在搅拌杆的底端，且丝杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的四周等角度安装有搅动板，所述罐体内部的下端等角度竖向安装有滑杆，且滑杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块的一侧与搅动板一侧固定连接。

进一步，所述搅动板的内部等间距开设有扰流孔，且扰流孔的形状为圆台型。

进一步，所述搅动板的形状为三角型，且搅动板等角度分布有四个。

进一步，所述搅拌杆两侧的上端安装有刮板，且刮板一侧紧贴罐体的内壁。

进一步，所述支撑块的形状为L型，且支撑块关于定量箱的竖向中轴线对称分布。

与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：

1、该防腐涂料生产加工用搅拌罐，通过设置有定量箱、刻度尺、活塞板、导电凸杆和导电槽，根据需要添加涂料助剂的量进行调节，通过转动螺纹杆，使得导电槽在定量箱内部滑动，并通过刻度尺判断导电槽滑动的距离，进而计算出可以定量配比涂料助剂的量，然后将相应的涂料助剂加入定量筒内部，同时少量的涂料助剂通过导管输送至定量箱内部，利用涂料助剂的浮力，使得活塞板往下滑动带动导电凸杆移动直至完全与导电槽接触，之后停止添加，再打开定量筒下端的阀门，使得涂料助剂添加入罐体内部，实现定量配比，便于防腐涂料的正常生产，降低工作人员需要反复称量的繁琐，从而解决了不便于定量配比的问题。