[实用新型]低压铸造保温炉的炉盖结构

说明书

本申请涉及低压铸造的领域，尤其是涉及一种低压铸造保温炉的炉盖结构，其包括炉盖，所述炉盖呈水平设置，所述炉盖上沿竖向开有出液口。所述炉盖的底壁开有聚热口，所述聚热口与所述出液口同轴连通，所述聚热口的内径沿竖直向下的方向逐渐增大。本申请具有提高铸件的成品质量的效果。

技术领域

本申请涉及低压铸造的领域，尤其是涉及一种低压铸造保温炉的炉盖结构。

背景技术

低压铸造是指模具安置在密封的装有合金液体的保温炉上方，保温炉中通入压缩空气，在熔融金属的表面上造成低压力，使金属液由连接炉内金属和模具型腔的升液管上升填充铸型和控制凝固的铸造方法。

保温炉通常由炉体和炉盖组成，炉盖连接在炉体的顶部。

参照图1，炉盖1为平面板状结构，炉盖1上开有出液口2，升液管3呈竖向穿设于炉盖1的出液口2内。

铸件在模具中成型后，铸件上会在浇口处凝固有多余的废料，需要切除。

针对上述中的相关技术，发明人认为：炉盖的出液口处的温度较低，影响铸件在浇口处的凝固速度，一方面会使得铸件在浇口处凝固的废料较长，进而影响开模，另一方面容易使铸件出现缩松，降低了铸件的成品质量。

实用新型内容

为了提高铸件的成品质量，本申请提供一种低压铸造保温炉的炉盖结构。

本申请提供的一种低压铸造保温炉的炉盖结构，采用如下的技术方案：

一种低压铸造保温炉的炉盖结构，包括炉盖，所述炉盖呈水平设置，所述炉盖上沿竖向开有出液口，所述炉盖的底壁开有聚热口，所述聚热口与所述出液口同轴连通，所述聚热口的内径沿竖直向下的方向逐渐增大。

通过采用上述技术方案，保温炉内的热空气向上发散，热空气聚集在聚热口内，从而使得炉盖靠近出液口的位置温度较高，减小了金属液体在浇口处凝固的速度，从而减小了铸件在浇口处凝固的废料长度，便于开模。同时，减小了铸件出现缩松的情况，提高了铸件的成品质量。

可选的，所述炉盖的顶壁设置有保温套，所述保温套与所述出液口同轴设置，所述保温套用于套设在升液管的外侧。

通过采用上述技术方案，保温套减小了炉盖在出液口处的热量散失的程度，进一步提高了炉盖的出液口处的保温程度。

可选的，所述保温套的内径与出液口的内径相等。

通过采用上述技术方案，当升液管穿设于出液口内时，保温套贴合于升液管，提高了保温套对升液管的保温效果，进而减小了炉盖靠近出液口处热量的散失。

可选的，所述保温套的外圆周壁上固定有加强筋，所述加强筋固定于所述炉盖。

通过采用上述技术方案，加强筋提高了保温套的稳固性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.热空气聚集在聚热口内，从而使得炉盖靠近出液口的位置温度较高，减小了金属液体在浇口处凝固的速度，从而减小了铸件在浇口处凝固的废料长度，便于开模。同时，减小了铸件出现缩松的情况，提高了铸件的成品质量；

2.设置保温套，进一步减小了炉盖靠近出液口处的热量的散失。

附图说明

图1是相关技术中的炉盖和升液管的结构示意图。

图2是本申请实施例1的低压铸造保温炉的炉盖结构的结构示意图。

图3是本申请实施例2的低压铸造保温炉的炉盖结构的结构示意图。

附图标记说明：

1、炉盖；2、出液口；3、升液管；4、聚热口；5、保温套；6、加强筋。