[实用新型]一种铝管加工用高效抛光去毛刺装置

说明书

本实用新型公开了一种铝管加工用高效抛光去毛刺装置，涉及铝管加工技术领域，包括固定底座，所述固定底座的上方中间设置有抛光装置，所述固定底座的上方两侧设置有去毛刺装置，所述固定底座的上表面设置有固定装置，所述固定底座包括底座，所述底座的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有滚珠，所述底座的内部设置有电机。本实用新型通过去毛刺电机和毛刷的配合工作，去毛刺电机带动毛刷转动，对铝管进行去毛刺，解决了铝管在快速切割时，不可避免带来端口毛刺问题，目前行业主要使用人工去毛刺，人工去毛刺需要大量的人力成本，并且耗时，导致铝管的生产效率降低，生产成本增加的问题，从而达到了提高铝管的生产效率和减少生产成本的效果。

技术领域

本实用新型涉及铝管加工技术领域，具体涉及一种铝管加工用高效抛光去毛刺装置。

背景技术

铝管是有色金属管的一种，指用纯铝或铝合金经挤压加工成沿其纵向全长中空的金属管状材料，可有一个或多个封闭的通孔，壁厚、横截面均匀一致，以直线形或成卷状交货，广泛用于汽车、轮船、航天、航空、电器、农业、机电、家居等行业。

针对现有技术存在以下问题：

1、铝管在快速切割时，不可避免带来端口毛刺问题，目前行业主要使用人工去毛刺，人工去毛刺需要大量的人力成本，并且耗时，导致铝管的生产效率降低，生产成本增加的问题；

2、铝管在截断后经过抛光程序才能使铝管更加经久耐用，但是传统抛光方式无法对铝管进行很好的固定，影响抛光工作的效率，导致设备的使用效率降低，实用性降低的问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种铝管加工用高效抛光去毛刺装置，其中一种目的是为了具备机器去毛刺的功能，解决铝管在快速切割时，不可避免带来端口毛刺问题，目前行业主要使用人工去毛刺，人工去毛刺需要大量的人力成本，并且耗时，导致铝管的生产效率降低，生产成本增加的问题；其中另一种目的是为了解决铝管在截断后经过抛光程序，能够使铝管表面更加光滑，更加经久耐用，但是传统抛光方式无法对铝管进行很好的固定，影响抛光工作的效率，导致设备的使用效率降低，实用性降低的问题，以达到提高设备的工作效率，减少使用成本的效果。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种铝管加工用高效抛光去毛刺装置，包括固定底座，所述固定底座的上方中间设置有抛光装置，所述固定底座的上方两侧设置有去毛刺装置，所述固定底座的上表面设置有固定装置。

所述固定底座包括底座，所述底座的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有滚珠，所述底座的内部设置有电机，所述电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的一端延伸至凹槽的内部并与滚珠的表面活动连接。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述抛光装置包括抛光装置固定架，所述抛光装置固定架的下方设置在底座的上方，所述抛光装置固定架的下方设置有移动块，所述移动块的表面设置在螺纹杆的表面，所述抛光装置固定架的中间开设有圆孔。

采用上述技术方案，该方案中的螺纹杆转动带动移动块移动，从而带动抛光装置移动，对铝管的各个地方进行打磨，圆孔的开设方便抛光装置在铝管的表面移动。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述抛光装置固定架的上方内壁设置有抛光电机一，所述抛光电机一的输出轴上设置有抛光棒二。

采用上述技术方案，该方案中的抛光电机一启动带动抛光棒二在铝管的上方进行打磨。

本实用新型技术方案的进一步改进在于：所述抛光装置固定架的下方内壁设置有抛光电机二，所述抛光电机二的输出轴上设置有抛光棒一。

采用上述技术方案，该方案中的抛光电机二启动带动抛光棒一在铝管的下方进行打磨。