[实用新型]一种用于纤维丝束展纱的喷气扩散装置

说明书

本实用新型属于纤维丝束加工设备领域，提供了一种用于纤维丝束展纱的喷气扩散装置，自上而下由观察板、展纱板、喷气装置、储气装置和进气装置组成，上述结构彼此之间密封连接，其中进气装置内设置有若干垂直气道，每个气道顶端与储气装置的宽V形储气槽连接，每个宽V形储气槽与喷气装置上的窄V形喷气通道对应抵接，展纱板底部设置有“喇叭状”凹槽作为展纱通道，该展纱通道与窄V形喷气通道对应；采用该结构的喷气扩散装置，进入“喇叭状”展纱通道的纤维束在高压气流的作用下吹击发生分离完成自主展纱，纤维束在气流作用下向展纱通道出口段自主前进，降低了系统的牵拉力，在提高展纱效果的同时降低了系统牵拉对于纤维束展纱后形态保持的影响。

技术领域

本实用新型属于纤维丝束加工设备领域，具体涉及一种用于纤维丝束展纱的喷气扩散装置。

背景技术

纤维增强热塑性复合材料具有韧性高、成型周期短、易于二次成型等优点，是我国复合材料产业未来的重要发展方向。纤维增强热塑性复合材料的浸渍方式大致可分为预浸渍法和混合法，混合法是将热塑性聚合物纤维与增强纤维混合在一起，形成混合纤维束或混合纱。这类混合纱适用于编织成型，多用于成型形状较复杂的复合材料制品。

对于上述混合纱加工时需要首先对待混合的纱线进行展纱处理，现有技术中一般采用展纱辊或展纱杆等装置来实现，也有采用环形腔体进行展纱处理的方式，但是上述方式均存在展纱效果不佳，展纱程度有限，生产速度较慢，能耗过高等问题，因此能否提供一种可以更好、更便捷的将纤维束分散成单丝的展纱装置，成为本领域亟待解决的问题之一。

发明内容

本实用新型针对现有技术存在的诸多不足之处，提供了一种用于纤维丝束展纱的喷气扩散装置，该装置自上而下由观察板、展纱板、喷气装置、储气装置和进气装置组成，上述结构彼此之间均密封连接，其中进气装置内设置有若干垂直气道，每个气道顶端与储气装置的宽V形储气槽连接，每个宽V形储气槽与喷气装置上的窄V形喷气通道对应抵接，展纱板底部设置有“喇叭状”凹槽作为展纱通道，该展纱通道与窄V形喷气通道对应；采用该结构的喷气扩散装置，高压气流通过进气装置进入宽V形储气槽并在窄V形喷气通道喷出进入展纱通道，进入“喇叭状”展纱通道的纤维束在高压气流的作用下吹击发生分离完成自主展纱，同时纤维束在气流作用下向展纱通道出口段自主前进，降低了系统的牵拉力，在提高展纱效果的同时降低了系统牵拉对于纤维束展纱后形态保持的影响。

本实用新型的具体技术方案是：

一种用于纤维丝束展纱的喷气扩散装置，该装置自上而下由观察板、展纱板、喷气装置、储气装置和进气装置组成，上述结构彼此之间均密封连接；

其中进气装置内设置有若干垂直气道，每个气道顶端与储气装置的宽V形储气槽连接，每个宽V形储气槽与喷气装置上的窄V形喷气通道对应抵接，展纱板底部设置有展纱通道，该展纱通道与窄V形喷气通道对应。

更为优先的，进气装置为长方体，中心设置有五个圆形垂直气道；而储气装置也为长方体，其底面与进气装置顶面尺寸相同且相互抵接，储气装置中心设置有5个宽V形储气槽，且宽V形储气槽的尖端均与对应的圆形垂直气道位置适配，优选圆形垂直气道的上端开口完全置于宽V形储气槽内；

所述垂直气道通过单独的调节阀连接气源，通过调节阀可以调节每个气道内的压力，保证每个垂直气道相互独立，压力可单独调控；

所述喷气装置为长方体，其中心设置有5个与宽V形储气槽位置对应的窄V形喷气通道，喷气装置底面与储气装置顶面抵接，且抵接后窄V形喷气通道完全被宽V形储气槽包裹。

上述的圆形垂直气道、宽V形储气槽和窄V形喷气通道均在垂直方向上贯穿各自所在装置。

所述展纱板底部设置有展纱通道，展纱板底面与喷气装置顶面抵接，且抵接后展纱通道与窄V形喷气通道位置对应，优选的，展纱通道位于每个窄V形喷气通道的中心位置，所述展纱通道为“喇叭状”的凹槽，展纱通道出口横截面长度和宽度均大于进口横截面；