[实用新型]一种湿法烟气脱硫立体传质塔板

说明书

本实用新型涉及湿法烟气脱硫立体传质塔板，包括若干个脱硫传质构件和流通孔；所述的脱硫传质构件水平布置在脱硫吸收塔的烟气入口与浆液喷淋层之间，所述的脱硫传质构件边缘固定在脱硫吸收塔内壁；所述的脱硫传质构件下部设有若干个流通孔，所述的流通孔为喇叭形结构，流通孔作为烟气和浆液的流动通道。本实用新型的有益效果是：本实用新型的塔板设有喇叭形的流通孔，烟气流经塔板时产生文丘里效应，烟气流速增加，将脱硫浆液分散为细小的雾滴，增加了气液接触面积，使脱硫浆液与烟气接触更充分，有助于提高SO₂的脱除效率；同时，本实用新型还具有检修维护方便、不易堵塞等优点，适合用于湿法烟气脱硫工艺。

技术领域

本实用新型属于烟气脱硫技术领域，涉及气液传质技术，具体涉及一种湿法烟气脱硫立体传质塔板。

背景技术

湿法脱硫工艺(WFGD)主要是利用碱性液体来吸收烟气中的二氧化硫，具有反应速度快、设备运行稳定、脱硫效率高等优点。吸收塔是湿法烟气脱硫的核心设备，烟气中的二氧化硫等酸性气体在吸收塔内与脱硫浆液逆流接触并被吸收。这一过程是一个涉及气、液、固三相传质的复杂反应过程。

在设有托盘的吸收塔内，由于烟气穿过托盘所具有的动能托起浆液形成泡沫层，SO₂随着烟气穿过泡沫层时，被迅速吸收，脱硫效率大大提升。托盘式喷淋塔以其结构简单、气速高、技术成熟等优点，逐渐成为湿法烟气脱硫吸收塔的主流塔型。但是现有的托盘均开有圆形的筛孔，气液接触时间短，不能充分实现气液传质，影响脱硫效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足，提供一种湿法烟气脱硫立体传质塔板，增加脱硫吸收塔内气液传质面积，延长气液接触时间，提高脱硫效率。

这种湿法烟气脱硫立体传质塔板，包括若干个脱硫传质构件和流通孔；所述的脱硫传质构件水平布置在脱硫吸收塔的烟气入口与浆液喷淋层之间，所述的脱硫传质构件边缘固定在脱硫吸收塔内壁；所述的脱硫传质构件下部设有若干个流通孔，所述的流通孔为喇叭形结构，流通孔作为烟气和浆液的流动通道。

作为优选：所述的流通孔入口端面积为0.00045-0.002m²，所述的流通孔出口端面积与入口端面积之比为2-5。

作为优选：所述的流通孔外壁与水平面形成α角，所述的α角为60°-85°。

本实用新型的有益效果是：本实用新型的塔板设有喇叭形的流通孔，烟气流经塔板时产生文丘里效应，烟气流速增加，将脱硫浆液分散为细小的雾滴，增加了气液接触面积，使脱硫浆液与烟气接触更充分，有助于提高SO₂的脱除效率。同时，本实用新型还具有检修维护方便、不易堵塞等优点，适合用于湿法烟气脱硫工艺。

附图说明

图1为湿法烟气脱硫立体传质塔板俯视图；

图2为湿法烟气脱硫立体传质塔板安装位置图。

附图标记说明：脱硫吸收塔1、脱硫传质构件2、流通孔3、烟气入口4、浆液喷淋层5。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步描述。下述实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

作为一种实施例，所述湿法烟气脱硫立体传质塔板，水平布置在脱硫吸收塔1的烟气入口4与浆液喷淋层5之间，其结构包括单个或若干个脱硫传质构件2和流通孔3；所述的脱硫传质构件2固定在脱硫吸收塔1内壁，所述的脱硫传质构件2上开有若干个流通孔3，所述的流通孔3为喇叭形结构，烟气和浆液均以所述的流通孔3作为流动通道。

所述的流通孔3入口端面积为0.00045-0.002m²，所述的流通孔3出口端面积与其入口端面积之比为2-5。