[实用新型]一种调节式烟气脱硫脱硝设备

说明书

本实用新型涉及烟气脱硫脱硝技术领域，尤其涉及一种调节式烟气脱硫脱硝设备。包括底座板，底座板上端两侧均设置有支撑板，两个支撑板连接有同一个反应箱，反应箱内开设有反应槽，反应槽一侧连通有进气管，反应槽另一侧设置有水位管，反应槽底端设置有承载板，承载板转动连接有驱动轴，底座板开设有矩形槽，矩形槽内转动连接有螺纹杆，驱动轴与螺纹杆连接，驱动轴上端两侧均设置有搅拌片。本实用新型通过各个部件之间的相互配合，结构紧凑，不仅可有效的解决脱硫脱硝产生的固体生成物不方便取出的问题，提升了对烟气脱硫脱硝的效率，还提高了烟气与处理液混合反应的效果，对大气起到了有效的保护。本实用新型主要应用于烟气脱硫脱硝设备方面。

技术领域

本实用新型涉及烟气脱硫脱硝技术领域，尤其涉及一种调节式烟气脱硫脱硝设备。

背景技术

现如今，工业产生时会产生大量的废气、烟气，这些烟气中含有大量对大气有害的污染物，氮氧化物、硫氧化物是空气污染的主要来源之一。所以在对烟气进行排放之前，需要对其进行脱硫脱硝处理，需要将烟气与处理液混合后，除去烟气中的硫和硝，从而达到安全标准。

但现有的脱硫脱硝设备在使用时有以下缺点：1、现有的脱硫脱硝设备中，烟气与处理液混合产生的固体生成物一般会沉积在设备的底部，不仅会对管道造成堵塞，还很难将其取出，从而降低了对烟气脱硫脱硝效率。2、现有的脱硫脱硝设备结构简单，只是将烟气通入到处理液中，会使烟气与处理液无法得到有效的混合反应，降低对烟气脱硫脱硝的效果，从而对大气造成了污染。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种调节式烟气脱硫脱硝设备。该设备通过各个部件之间的相互配合，结构紧凑，不仅可有效的解决脱硫脱硝产生的固体生成物不方便取出的问题，提升了对烟气脱硫脱硝的效率，还提高了烟气与处理液混合反应的效果，对大气起到了有效的保护。

为了解决现有技术存在的问题，本实用新型采用了如下技术方案：

一种调节式烟气脱硫脱硝设备，包括底座板，所述底座板上端两侧均设置有支撑板，两个所述支撑板连接有同一个反应箱，所述反应箱内开设有反应槽，所述反应槽一侧连通有进气管，所述反应槽另一侧设置有水位管，所述反应槽底端设置有承载板，所述承载板转动连接有驱动轴，所述底座板开设有矩形槽，所述矩形槽内转动连接有螺纹杆，所述驱动轴与螺纹杆连接，所述驱动轴上端两侧均设置有搅拌片，所述反应槽内设有多个喷淋管，多个所述喷淋管底端均设置有多个喷淋头，所述反应槽上端侧壁设置有除雾器，所述反应箱上端设置有排气管。

优选地，所述进气管呈“L”形设置，所述承载板与反应槽侧壁滑动连接，两个所述搅拌片均呈倾斜式设置。

优选地，所述承载板开设有蓄水槽，所述蓄水槽上端贯穿设有多个连通反应槽的传输孔，所述蓄水槽一侧贯穿设有连通外部的排水口。

优选地，所述驱动轴底端开设有滑动槽，所述滑动槽内滑动连接有定位轴，所述滑动槽侧壁开设有多个卡接槽，所述定位轴外侧壁设置有多个与卡接槽相匹配的卡接板，多个所述卡接板分别位于卡接槽内，并与卡接槽侧壁滑动连接。

优选地，所述底座板上端开设有安装槽，所述安装槽内设置有第一电机，所述定位轴底端贯穿滑动槽侧壁延伸至外部，并设置在第一电机的输出端上。

优选地，所述螺纹杆两侧外螺纹呈相对方向设置，所述螺纹杆两侧均连接有滑动套，所述滑动套上端设置有移动板，所述移动板上端贯穿矩形槽延伸至外部，并转动连接有连动杆，所述连动杆上端转动连接在承载板底端。

优选地，所述底座板上端两侧均开设有限位槽，两个所述限位槽内均滑动连接有限位块，所述限位块上端贯穿限位槽延伸至外部，并转动连接有支撑杆，两个所述支撑杆上端均转动连接在承载板底端，所述限位块一侧设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧另一侧设置在限位槽侧壁上。