[实用新型]阻水油膏填充设备

说明书

本实用新型涉及一种阻水油膏填充设备，包括喷涂仓、全填充储油仓、恒压装置和进膏装置，所述喷涂仓内设有喷涂枪，所述喷涂仓的第一端和第二端均具有供复合带穿过的喷涂通槽；所述全填充储油仓设置在所述喷涂仓一侧，所述全填充储油仓内设有全填充模具，所述全填充储油仓的第一端和第二端均具有供缆芯穿过的涂敷通槽；所述恒压装置设置在所述喷涂仓和全填充储油仓的一侧；所述进膏装置与所述喷涂仓、喷涂枪、全填充储油仓、全填充模具和恒压装置均连接。本实用新型所述的阻水油膏填充设备，能够同时实现两种填充方式，且占用的设备空间更小，安装更加便捷。

技术领域

本实用新型涉及光缆技术领域，尤其是指一种阻水油膏填充设备。

背景技术

在光缆制造过程中，护套工序是最后一道工序，为防止环境中的水分渗入光缆中对光纤造成侵蚀，需要在缆芯与外护层之间填充阻水油膏。现有技术中填充阻水油膏的方式有两种，第一种是对缆芯进行压力涂敷，将阻水油膏压入缆芯的缝隙中，使缆芯内外均有充足油膏；第二种是在成缆工序中进行缆芯加强件预填充，护套工序中再在缆芯与外护层之间的复合带上间歇喷涂阻水油膏；上述两种阻水油膏的填充方式虽然分别适用于不同的产品规格与场景，但是在一定的生产需求下，需要共同使用。当需要同时使用两种填充方式，需要同时使用两种对应的填充设备，两种填充设备均需要占用一定的空间，且均需要单独安装。

实用新型内容

为此，本实用新型所要解决的技术问题在于克服现有技术中需要同时使用两种填充方式时，需要对应的两种填充设备，占用空间大的技术问题，提供一种能够同时实现两种填充方式的阻水油膏填充设备。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种阻水油膏填充设备，包括：

喷涂仓，所述喷涂仓内设有喷涂枪，所述喷涂仓的第一端和第二端均具有供复合带穿过的喷涂通槽；

全填充储油仓，设置在所述喷涂仓一侧，所述全填充储油仓内设有全填充模具，所述全填充储油仓的第一端和第二端均具有供缆芯穿过的涂敷通槽；

恒压装置，设置在所述喷涂仓和全填充储油仓的一侧；

进膏装置，所述进膏装置与所述喷涂仓、喷涂枪、全填充储油仓、全填充模具和恒压装置均连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述喷涂仓的第一端和第二端均设有复合带导向件，所述复合带导向件对应所述喷涂通槽设置。

在本实用新型的一个实施例中，所述喷涂通槽在所述喷涂仓第一端的水平高度高于其在所述喷涂仓第二端的水平高度。

在本实用新型的一个实施例中，所述进膏装置位于所述喷涂仓的第一端的底部，所述喷涂仓具有沿其第一端至第二端高度逐渐降低的倾斜面。

在本实用新型的一个实施例中，所述恒压装置包括第一恒压件和第二恒压件，所述第一、二恒压件分别对应所述喷涂仓和全填充储油仓设置。

在本实用新型的一个实施例中，所述恒压装置为压力罐。

在本实用新型的一个实施例中，还包括支撑机构，所述喷涂仓、全填充储油仓、恒压装置均设置在所述支撑机构上，所述全填充储油仓、恒压装置均位于所述喷涂仓的后侧。

在本实用新型的一个实施例中，所述全填充储油仓至少部分位于所述喷涂仓的上方，且所述全填充模具位于所述喷涂仓的上方。

在本实用新型的一个实施例中，还包括抽膏装置，所述抽膏装置与所述喷涂仓连接。

在本实用新型的一个实施例中，所述抽膏装置通过抽膏管道与所述喷涂仓连接，且所述抽膏管道穿过所述全填充储油仓。

本实用新型的上述技术方案相比现有技术具有以下优点：

本实用新型所述的阻水油膏填充设备，能够同时实现两种填充方式，且占用的设备空间更小，安装更加便捷。