[实用新型]一种矩形钢管自动切割机

说明书

本实用新型公开了一种矩形钢管自动切割机，包括第一平台、第一底座、入料支架、活动梳座和固定梳座，第一平台和第一底座通过高度调节机构彼此连接，第一平台上设有两个固定块，固定块之间转动连接有主滚柱，主滚柱弧面两侧设有第一移动机构，第一移动机构上转动连接有向斜上方倾斜的斜滚柱，且两侧斜滚柱分别偏向主滚柱的两端。入料支架为门框型，入料支架顶面上设有水平板状凸起，板状凸起上连接有第二移动机构，入料支架上设有矩形钢管夹持机构。固定梳座固定在第二平台上，活动梳座和固定梳座均设有若干梳齿，两侧梳齿之间彼此间隔交错，两侧梳齿上设有彼此相对的直角夹持凹槽，活动梳座上连接有驱动装置。第二平台上还连接有升降切割机构。

技术领域

本实用新型涉及矩形钢管加工领域，特别涉及一种矩形钢管自动切割机。

背景技术

在现有的矩形钢管加工领域中，存在以下三个问题：一、在矩形钢管加工过程中，往往需要将矩形钢管、钢柱进行切割分段，在切割过程中，为避免切口歪斜，矩形钢管要在保持水平的状态下平稳顺滑地向切割机构内推送，而现有的矩形钢管加工厂往往采用简单的支架对矩形钢管进行水平支撑，这样往往会导致矩形钢管容易从支架上滑落，而且支架和矩形钢管之间的摩擦力较大，使得矩形钢管无法平稳顺滑地推入切割机构；二、在矩形钢管加工过程中，往往需要将矩形钢管、钢柱进行切割分段，在一次切割完成之后，往往需要工人手工将矩形钢管、钢柱向切割机构内部推入，这种手工推入无法精确控制推入距离，导致切割出的钢段或长或短，而且手工推入需要工人付出较多的体力，矩形钢管沉重带棱角，容易对工人的安全产生威胁；三、在矩形钢管加工过程中，往往需要对其进行切割分段，在切割分段的过程中，矩形钢管容易发生位移，这时需要用夹具对其进行固定。目前使用的夹具尺寸固定不好更改，切割不同尺寸的矩形钢管时需要对夹具进行拆卸更换，十分不便。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种矩形钢管自动切割机，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种矩形钢管自动切割机，包括第一平台、第一底座、入料支架、活动梳座和固定梳座，所述第一平台和第一底座通过高度调节机构彼此连接，所述第一平台上设有两个固定块，所述固定块之间转动连接有主滚柱，所述主滚柱弧面两侧设有第一移动机构，所述第一移动机构上转动连接有向斜上方倾斜的斜滚柱，且两侧斜滚柱分别偏向主滚柱的两端。所述入料支架为门框型，入料支架顶面上设有水平板状凸起，所述板状凸起上连接有第二移动机构，所述入料支架上两个与入料支架移动方向相平行的外侧壁上固定有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸的伸缩杆滑动贯穿进入入料支架内侧，且伸缩杆末端固定有夹持板，两侧夹持板彼此相对，所述入料支架的两内侧壁底部之间转动连接有辅助滚柱，所述辅助滚柱垂直于入料支架的移动方向。所述固定梳座固定在第二平台上，所述活动梳座上设有若干活动梳齿，所述固定梳座上设有若干固定梳齿，所述活动梳齿和固定梳齿间隔交错，所述活动梳齿和固定梳齿上设有彼此相对的直角夹持凹槽，两侧直角夹持凹槽的顶边和底边均互相垂直，所述活动梳座上连接有驱动装置。所述第二平台上还连接有升降切割机构。

进一步地，所述高度调节机构包固定在第一底座四角的支撑柱，所述支撑柱顶端均固定有贯穿第一平台的竖直螺杆，所述螺杆上均套设有两个平台固定螺母，且两个平台固定螺母分别位于第一平台的上方和下方。

进一步地，所述第一移动机构包括贯穿第一平台且平行于主滚柱的长凹槽，所述长凹槽上设有移动块，所述移动块底面上固定有滑动螺栓，所述滑动螺栓穿过长凹槽并伸到第一平台下方，位于第一平台下方的滑动螺栓上套设有斜滚柱固定螺母。

进一步地，所述第二移动机构包括第二底座，所述第二底座顶面两端固定有竖直支撑柱，两支撑柱顶端之间搭设固定有滑轨，所述滑轨的顶面和正对入料支架的侧面上均设有若干滑动凹槽，所述入料支架外侧壁和板状凸起底面上设有与滑动凹槽相对应的滑动凸起，所述滑动凸起和滑动凹槽彼此卡合。所述滑轨背对入料支架的侧面上设有齿条凹槽，所述齿条凹槽中设有齿条，所述板状凸起顶面上固定有驱动电机，所述驱动电机的转轴竖直向下贯穿板状凸起，所述转轴末端固定有驱动齿轮，所述驱动齿轮伸入到齿条凹槽中后与齿条彼此啮合。