[实用新型]一种冲压自动退料机构

说明书

本实用新型公开了一种冲压自动退料机构，属于铁盒加工领域，一种冲压自动退料机构，包括冲压机构，冲压机构的内侧安装有上模板，冲压机构的内侧且位于上模板的底部安装有退料板，退料板的顶部设置有下模板，下模板与上模板之间设置有盒子，退料板的两侧均固定有进料导向板，退料板的一端设置有出料导向板，冲压机构的内侧且位于退料板的底部设置有下模座，下模座的底部安装有驱动组件，驱动组件用于驱动退料板将盒子推出，驱动组件为退料气缸。它能够自动对盒子进行冲压，提升了产量，便于后期的自动化改造，同时降低了工人的工作强度，减少了工人的工伤风险，进而保证了工人的身体健康。

技术领域

本实用新型涉及铁盒加工领域，更具体地说，涉及一种冲压自动退料机构。

背景技术

现有的铁质盒子加工由于工艺要求，需要冲压，目前该类型铁质盒子由于加工工艺复杂，市面上没有合适的专用设备，因此主要依靠人工冲压，而由于班次使用量大，每班次需要生产约5000件，工人劳动强度非常大，而且长时间站立操作不利于身体健康，操作冲床还有一定工伤风险。

实用新型内容

1.要解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种冲压自动退料机构，它能够自动对盒子进行冲压，提升了产量，便于后期的自动化改造，同时降低了工人的工作强度，减少了工人的工伤风险，进而保证了工人的身体健康。

2.技术方案

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种冲压自动退料机构，包括冲压机构，所述冲压机构的内侧安装有上模板，所述冲压机构的内侧且位于所述上模板的底部安装有退料板，所述退料板的顶部设置有下模板，所述下模板与所述上模板之间设置有盒子，所述退料板的两侧均固定有进料导向板，所述退料板的一端设置有出料导向板，所述冲压机构的内侧且位于所述退料板的底部设置有下模座，所述下模座的底部安装有驱动组件，所述驱动组件用于驱动所述退料板将所述盒子推出。

进一步的，所述驱动组件为退料气缸，所述退料气缸的顶部穿过所述下模座与所述退料板相连接。

进一步的，其中一个所述进料导向板上安装有一感应器。

进一步的，所述下模座的顶部固定有导向柱，所述导向柱用于导向所述盒子。

进一步的，所述下模座的两侧且靠近所述出料导向板的一端均固定有支架，所述支架与所述出料导向板固定连接。

进一步的，所述支架远离所述退料板的一侧向下倾斜设置。

3.有益效果

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

本方案通过退料气缸、出料导向板和退料板之间的相互配合，使得装置能够自动对盒子进行冲压，提升了产量，便于后期的自动化改造，同时降低了工人的工作强度，减少了工人的工伤风险，进而保证了工人的身体健康。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用退料气缸、退料板和出料导向板之间的结构示意图；

图3为本实用退料气缸、上模板和下模座之间的结构示意图。

图中标号说明：

1、出料导向板；2、进料导向板；3、盒子；4、感应器；5、上模板；6、下模板；7、导向柱；8、退料板；9、下模座；10、退料气缸；11、支架；12、冲压机构。

具体实施方式