[实用新型]一种压力密封组件的新型防漏环

说明书

本实用新型公开了一种压力密封组件的新型防漏环，包括防漏环，防漏环为圆环的铝制结构并且一侧外壁的外边缘固定连接有外部支撑件，外部支撑件的一侧设有固定连接在防漏环外壁的中部支撑件，中部支撑件远离外部支撑件的一侧设有固定连接在防漏环外壁内边缘的内部支撑件。结构简单，成本较低，可有效减少组件漏浆个数，安装后利用多个可形变硬质橡胶材质的支撑件，配合防漏环对组件达到密封的要求，同时支撑件的柔性材质，在组件上盖和砂杯的挤压下发生形变，边缘的支撑件侧壁对隔片进行支撑，进而分担了隔片来自组件上盖的压力，同时橡胶的形变能力较强，对隔片进行柔性支撑，配合防漏环的刚性支撑，进一步抵消减轻隔片的形变力。

技术领域

本实用新型涉及防漏环技术领域，具体为一种压力密封组件的新型防漏环。

背景技术

在化纤生产中纺位因周期清板、设备保养、异常锭位处理等问题进行停纺，此时压力密封组件的隔片无外界分担来之于组件上盖的压力，尽而使组件隔片变形严重、寿命较短，最终导致组件漏浆严重问题，更换组件频率增加，相应增加了生产成本。

对此公开号为CN210596349U的授权中国实用新型公开了一种抗菌纤维生产用防漏环，所述的抗菌纤维生产用新型防漏环主要由防漏环外圈，球形防漏组件，防漏环内圈组成；新型防漏环为圆环结构，在防漏环的环形中间设置一圈球形防漏组件，所述的防漏环外圈在防漏环的外侧，防漏环内圈在防漏环的内侧。通过与纺丝组件具有相同大小的内外径结构，利用防漏环中间的球形防漏组件，利用铝质材质的球形防漏组件在纺丝组件之间的压实，从而达到密封纺丝组件的目的。本实用新型解决了化纤生产中纺位停纺时压力密封组件的隔片无外界分担来之于组件上盖的压力；尽而组件隔片变形严重、寿命较短，最终导致组件漏浆严重问题，分担隔片来之于纺位停纺时上盖的压力、进一步减轻隔片的变形量、延长了使用寿命、保证了组件的上机成功率。

但是该防漏环整体硬性连接，承担的压力有限，仍有改进空间，为此我们提出一种压力密封组件的新型防漏环用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种压力密封组件的新型防漏环，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种压力密封组件的新型防漏环，包括防漏环，所述防漏环为圆环的铝制结构并且一侧外壁的外边缘固定连接有外部支撑件，所述外部支撑件的一侧设有固定连接在防漏环外壁的中部支撑件，所述中部支撑件远离外部支撑件的一侧设有固定连接在防漏环外壁内边缘的内部支撑件。

优选的，所述外部支撑件、中部支撑件、内部支撑件的竖截面均为半圆型结构。

优选的，所述外部支撑件、中部支撑件和内部支撑件为可形变的硬质橡胶材质并且内部中空。

优选的，所述中部支撑件的直径大于外部支撑件和内部支撑件的直径，所述外部支撑件和内部支撑件的直径相等。

优选的，所述外部支撑件、中部支撑件和内部支撑件凸出防漏环的高度均相等。

优选的，所述中部支撑件的两侧外壁分别与外部支撑件和内部支撑件相互紧靠连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：结构简单，成本较低，可有效减少组件漏浆个数，安装后利用多个可形变硬质橡胶材质的支撑件，配合防漏环对组件达到密封的要求，同时支撑件的柔性材质，在组件上盖和砂杯的挤压下发生形变，边缘的支撑件侧壁对隔片进行支撑，进而分担了隔片来自组件上盖的压力，同时橡胶的形变能力较强，对隔片进行柔性支撑，配合防漏环的刚性支撑，进一步抵消减轻隔片的形变力。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型截面结构示意图；

图3为本实用新型使用时截面结构示意图。

图中：防漏环1、外部支撑件2、中部支撑件3、内部支撑件4。