[实用新型]一种涡旋式压缩机底座对接工装

说明书

本实用新型公开了一种涡旋式压缩机底座对接工装，包括工装底座及安装在其上的外壳托架和底座支架；所述外壳托架具有呈半圆筒状的内凹载台，用于支撑横向放置的压缩机外壳；所述底座支架的外侧面安装有滑动轴套，轴套上安装有轴套定位销座，轴套中安装有滑动轴，滑动轴的一端外露轴套，并在外露部分的周面上设置有滑动轴定位销，滑动轴的另一端伸出底座支架的内侧面并连接底座托盘的中心位置；所述滑动轴与内凹载台所对应的圆筒同轴，底座托盘用于与压缩机底座同轴装配。本实用新型的对接工装可以满足新换底座与压缩机外壳精确对接的安装要求，保证了压缩机外壳与压缩机底座之间的垂直度、同心度以及套装接合的长度，提高了压缩机底座的更换效率。

技术领域

本实用新型属于维修装置技术领域，具体地说，是涉及一种用于整体更换压缩机底座的对接工装。

背景技术

涡旋式压缩机是一种容积型压缩机，由一个固定的渐开线涡旋盘和一个呈偏心回旋平动的渐开线运动涡旋盘组成。其中，固定的渐开线涡旋盘被称之为静涡旋盘；呈偏心回旋平动的渐开线运动涡旋盘被称之为动涡旋盘。其工作原理是利用动涡旋盘和静涡旋盘的相对公转运动形成封闭容积的连续变化，达到压缩气体的目的。涡旋式压缩机的独特设计，使其成为节能型压缩机，具有运行平稳、振动小、能耗低、使用寿命长、气源清洁等优点，目前主要应用于空调、制冷、汽车发动机增压器和真空泵等场合，并可在很大范围内取代传统的中、小型往复式压缩机。

涡旋式压缩机从外形上看，如图1所示，主要包括压缩机外壳10和压缩机底座20。大部分涡旋式压缩机的外壳10呈圆筒状，且具有顶盖11，顶盖11上设置有吸气管12，外壳10的侧壁上设置有排气管13以及电机接线底座14。压缩机的底座20一般由底盘21和垂直于底盘21的安装座22组成。其中，安装座22也呈圆筒状，顶部开放，用于与压缩机的外壳10对接，且同轴装配。

现有的涡旋式压缩机，其底座20通常采用铸铁制成，长期使用后会发生锈蚀，需要及时更换。而在更换压缩机底座20时，由于缺乏专用工具，维修人员只能靠目测确定外壳10与安装座22之间的相对位置，然后手动对接压缩机的外壳10与底座20。这种操作方式由于存在对接角度易出现偏差等问题，故需要维修人员反复对准，工作效率低，劳动强度大。

发明内容

本实用新型针对圆筒状的涡旋式压缩机，提出了一种底座对接工装，在需要整体更换压缩机底座时，可以用于压缩机底座与压缩机外壳的对接定位。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种涡旋式压缩机底座对接工装，包括工装底座、外壳托架、底座支架、滑动轴套、滑动轴和底座托盘；其中，所述工装底座包括呈相对位置关系的第一端和第二端；所述外壳托架安装在所述工装底座上，具有呈半圆筒状的内凹载台，所述内凹载台横向布设且从工装底座的第一端向中间位置延伸，用于支撑横向放置的压缩机外壳；所述底座支架竖直安装在所述工装底座的第二端，具有朝向外壳托架的内侧面以及与所述内侧面相背的外侧面；所述滑动轴套安装在所述底座支架的外侧面上，其上安装有轴套定位销座；所述滑动轴活动安装于所述滑动轴套中，其一端外露滑动轴套，并在外露部分的周面上设置有滑动轴定位销，另一端伸出所述底座支架的内侧面；所述滑动轴与外壳托架的所述内凹载台所对应的圆筒同轴；所述底座托盘位于所述底座支架的内侧面的一侧，用于与压缩机底座同轴装配，所述滑动轴的所述另一端固定安装在底座托盘的中心位置处。

在本申请的一些实施例中，为了方便压缩机底座与对接工装上的底座托盘同轴装配，优选在所述底座托盘上设置四个用于固定压缩机底座的紧固组件，四个所述紧固组件优选以底座托盘的中心为圆心等间距圆周排布。

在本申请的一些实施例中，为了方便压缩机底座在底座托盘上的拆装操作，优选采用销轴和销套设计紧固组件，可以将四个销套安装在所述底座托盘朝向外壳托架的一侧，四个销轴用于插入压缩机底座的四个安装孔并与所述四个销套对应装配，以将压缩机底座固定在所述底座托盘上；拔出销轴，即可将压缩机底座从底座托盘上拆下。