[实用新型]球阀式多密封环保量油孔

说明书

本实用新型公开了球阀式多密封环保量油孔，包括壳体本体，所述壳体本体外侧表面安装有第二壳体支耳，所述第二壳体支耳一端活动连接有孔盖支耳，所述孔盖支耳一端设置有外盖孔，所述外盖孔一端开设有U型开口，所述壳体本体另一侧表面设置有第一壳体支耳，所述第一壳体支耳顶部设置有螺杆，所述螺杆一端贯穿U型开口螺旋设置有手轮。本实用新型中，通过设置外孔盖、内孔盖、球体、连接轴、操作杆、把手、手轮和螺杆的配合使用，便于在该量油孔不工作时球阀腔体中的第二通道处于关闭状态，使得在整个量油取样过程中只有少量存于球阀腔体内的气体溢出，大大减少了有害气体对工作人员的人体危害，降低了安全风险和环境污染。

技术领域

本实用新型涉及储油罐量油应用技术领域，尤其涉及球阀式多密封环保量油孔。

背景技术

量油孔安装在油罐顶部，用于测量罐内油品的液位和温度及取样等。化工物料均挥发出带有不同程度的有害气体。

现有的技术存在以下问题：

传统的量油孔的功能与作用，要经常开启闭合，密封件容易磨损而发生漏气，同时工作人员在量油和取样过程中打开孔盖后会喷出大量有害气体，从而影响工作人员的安全和健康，增加安全隐患和环境污染。

我们为此，提出了球阀式多密封环保量油孔解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的球阀式多密封环保量油孔。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：球阀式多密封环保量油孔，包括壳体本体，所述壳体本体外侧表面安装有第二壳体支耳，所述第二壳体支耳一端活动连接有孔盖支耳，所述孔盖支耳一端设置有外孔盖，所述外孔盖一端开设有U型开口，所述壳体本体另一侧表面设置有第一壳体支耳，所述第一壳体支耳顶部设置有螺杆，所述螺杆一端贯穿U型开口螺旋设置有手轮，所述壳体本体内部设置有内凸台，所述内凸台中间开设有第一通道，所述内凸台顶部一端设置有凸台支耳，所述凸台支耳一端活动连接有内孔支耳，所述内孔支耳一端设置有内孔盖，所述内孔盖25一侧穿透内孔盖设一防爆检尺槽。

优选的，所述壳体本体内部设置有第二通道，所述第二通道内部设置有球体，所述球体外侧设置有密封块，所述球体中心一端连接有连接轴，所述连接轴一端贯穿壳体本体表面设置有操纵杆，所述操纵杆一端设置有把手。

优选的，所述外孔盖底端表面设置有限位压紧器。

优选的，所述壳体本体顶部设置有第一O型密封圈。

优选的，所述内凸台顶部设置有第二O型密封圈。

优选的，所述壳体本体底端设置有连接法兰。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是；

(1)、本实用新型，通过设置外孔盖、内孔盖、球体、连接轴、操作杆、把手、手轮和螺杆的配合使用，便于在该量油孔不工作时球阀腔体中的第二通道处于关闭状态，使得在操作时旋转手轮，沿U型开口开口方向扳动，使手轮脱离外孔盖，后掀开外孔盖，再掀开内孔盖，将检尺量具塞进防爆检尺槽，同时将检尺末端垂体伸进球阀腔体内，然后将内孔盖落下关闭，此时再将球阀把手抬起，球体翻转，第二通道打开，这样检尺末端垂体在重力作用下沿第二通道向被检液面延伸，当缩回检尺量具时，将检尺垂体缩回到球体上端，然后下压把手将第二通道关闭，掀开内孔盖将检尺量具取出，在整个量油取样过程中只有少量存于球阀腔体内的气体溢出，大大减少了有害气体对工作人员的人体危害，降低了安全风险和环境污染。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍。

图1为本实用新型提出的球阀式多密封环保量油孔的结构示意图；

图2为本实用新型提出的球阀式多密封环保量油孔球体示意图；