[实用新型]一种口罩加工用压烫装置

说明书

本实用新型公开了一种口罩加工用压烫装置，包括机架，机架内侧的顶部设置有上压烫组件，机架内侧的底部设置有下压烫组件，下压烫组件包括下压烫板，下压烫板呈圆形板状，下压烫板顶端的边侧呈环形阵列间隔设置有多个压烫区，且上压烫组件与其中一个压烫区竖直对应，下压烫板的底端固定设置有支撑轴，且安装腔内设置有用于支撑轴转动的驱动组件，机架与下压烫板之间设置有承载机构。本实用新型通过机架上转动设置呈圆形板状的下压烫板，并呈环形状在下压烫板上设置多个压烫区，配合支撑轴、驱动组件和承载机构的辅助，能够连续进行多次压烫作业后再停机换料，降低了作业者的劳动强度，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及口罩加工技术领域，特别涉及一种口罩加工用压烫装置。

背景技术

口罩一般指戴在口鼻部位用于过滤进入口鼻的空气，以达到阻挡有害的气体、气味、飞沫、病毒等物质的作用，以纱布或纸等材料制作而成。

传统口罩具有多种型号，有普通一次性的、N95、KN95等多种型号，其中 N95、KN95为立体口罩，而立体口罩与普通口罩的加工方式不同，立体口罩在鼻梁处的外表设有金属片压条，该压条在口罩加工过程时，需要使用压烫装置将其压在口罩上，但现今压烫装置在使用时，进行一次压烫作业后，需要停机更换压烫的口罩，导致相邻两次之间的压烫作业间隔时间较长，不仅影响工作效率，同时增加作业者的劳动强度，降低压烫装置使用的便捷性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种口罩加工用压烫装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种口罩加工用压烫装置，包括机架，所述机架内侧的顶部设置有上压烫组件，所述机架内侧的底部设置有下压烫组件；

所述下压烫组件包括下压烫板，所述下压烫板呈圆形板状，所述下压烫板顶端的边侧呈环形阵列间隔设置有多个压烫区，且所述上压烫组件与其中一个压烫区竖直对应；

所述下压烫板的底端固定设置有支撑轴，所述支撑轴的顶部延伸至机架底部开设的安装腔内，且所述安装腔内设置有用于支撑轴转动的驱动组件；

所述机架与下压烫板之间设置有承载机构。

优选的，所述上压烫组件包括上压烫板和液压缸，所述液压缸固定设置于机架的顶端，所述液压缸的伸缩端贯穿机架的内侧与上压烫板相固定，所述上压烫板的外部套设有防护套，且所述液压缸伸缩端与上压烫板之间设置有缓冲组件。

优选的，所述缓冲组件包括连接套管和连接轴，所述连接轴固定连接于液压缸伸缩端的底端，所述连接套管滑动套设于连接轴的底部，且所述连接套管内腔与连接轴之间位置处固定设置有缓冲弹簧。

优选的，所述连接轴的外壁呈环形阵列间隔开设有多个条形滑槽，多个所述条形滑槽的内腔均滑动设置有限位滑块，且所述限位滑块与连接套管的内壁固定连接。

优选的，所述驱动组件包括蜗轮、蜗杆和电动驱动件，所述蜗轮固定套接于支撑轴的底部，所述蜗杆与蜗轮的外壁啮合设置，所述电动驱动件固定设置于机架的外壁，且所述电动驱动件与蜗杆传动连接。

优选的，所述承载机构包括承载板，所述承载板的顶端呈环形阵列间隔设置有多个滚珠，多个所述滚珠与承载板的顶端滑动卡接。

本实用新型的技术效果和优点：

(1)本实用新型通过机架上转动设置呈圆形板状的下压烫板，并呈环形状在下压烫板上设置多个压烫区，配合支撑轴、驱动组件和承载机构的辅助，能够连续进行多次压烫作业后再停机换料，降低了作业者的劳动强度，提高了工作效率；

(2)本实用新型通过承载板和多个环形阵列设置的滚珠，并利用滚珠能够在承载板上定点滚动，不仅辅助下压烫板的转动，同时对其进行一个支撑，保持下压烫板与上压烫板之间压合的稳定性，从而提高对口罩上压条的加工质量。

附图说明