[实用新型]光学膜片固定结构、背光模组及显示装置

说明书

本申请提供了一种光学膜片固定结构、背光模组及显示装置。所述光学膜片固定结构包括凸设在光学膜片的侧边且向外延伸的至少一个凸起端以及开设于中框且与所述凸起端相对应的至少一个装配槽，每个所述凸起端开设有至少一个限位孔，每个所述装配槽的底壁上凸设有与所述限位孔相对应的至少一个固定件，所述凸起端嵌设在所述装配槽内，所述固定件嵌设在所述限位孔内，从而将所述光学膜片可拆卸地安装于所述中框上。本申请的光学膜片固定结构的结构简单、便于装配，不但提升了装配准确度，还提高了光学膜片的出光效果。

技术领域

本申请涉及背光模组技术领域，尤其涉及一种光学膜片固定结构、一种具有该光学膜片固定结构的背光模组以及一种具有该背光模组的显示装置。

背景技术

随着各种电子产品的不断普及，显示装置作为电子产品的屏幕显示也被运用在各个领域。目前，由于液晶行业不断向窄边框方向发展，这使得背光模组对于光学膜片的定位更加重要。现有技术通常将光学膜片的相对两侧向外延伸形成凸起，并将凸起嵌设于中框内，再使用胶带将二者粘接，如此便将光学膜片固定在中框上。

然而，现有的光学膜片固定结构在应用于窄边框的显示装置时，往往会出现光学膜片定位异常，而且现有的固定方式也容易导致光学膜片脱落或弯曲变形，进而导致显示装置的画面显示异常。例如，温度变化会引起光学膜片膨胀或收缩，胶带已将光学膜片完全固定在中框上，这就会导致光学膜片变形或胶带脱落。此外，现有光学膜片固定结构的操作比较繁琐，且装配难度较大。

实用新型内容

鉴于上述现有技术的不足，本申请的目的在于提供一种光学膜片固定结构、具有该光学膜片固定结构的背光模组及显示装置，旨在简化光学膜片在中框上的装配方式和提高装配精准度。

为解决上述技术问题，本申请提供了一种光学膜片固定结构，所述光学膜片固定结构用于将光学膜片固定在中框上。所述光学膜片固定结构包括凸设在光学膜片的侧边且向外延伸的至少一个凸起端以及开设于中框且与所述凸起端相对应的至少一个装配槽，每个所述凸起端开设有至少一个限位孔，每个所述装配槽的底壁上凸设有与所述限位孔相对应的至少一个固定件，所述凸起端嵌设在所述装配槽内，所述固定件嵌设在所述限位孔内。

在示例性实施方式中，所述装配槽开设在所述中框相交的两个侧面上。

在示例性实施方式中，所述装配槽包括第一开槽和第二开槽，所述第二开槽开设于所述第一开槽的底部，所述凸起端嵌设于所述第二开槽中，所述固定件凸设于所述第二开槽的底部并嵌设于所述限位孔内。

在示例性实施方式中，所述固定件的高度不超过所述第二开槽的深度，所述凸起端与所述第二开槽之间保持预定间隙，所述固定件与所述限位孔之间均保持预定间隙。

基于同样的实用新型构思，本申请还提供一种背光模组，所述背光模组包括中框和至少一个光学膜片，每个所述光学膜片的侧边向外凸设延伸至少一个凸起端，所述中框上开设有与所述凸起端相对应的至少一个装配槽，每个所述凸起端开设有至少一个限位孔，每个所述装配槽的底壁上凸设有与所述限位孔相对应的至少一个固定件，所述凸起端嵌设在所述装配槽内，所述固定件嵌设在所述限位孔内。

在示例性实施方式中，所述装配槽开设在所述中框相交的两个侧面上。

在示例性实施方式中，所述装配槽包括第一开槽和第二开槽，所述第二开槽开设于所述第一开槽的底部，所述凸起端嵌设于所述第二开槽中，所述固定件凸设于所述第二开槽的底部并嵌设于所述限位孔内。

在示例性实施方式中，所述固定件的高度不超过所述第二开槽的深度，所述凸起端与所述第二开槽之间保持预定间隙，所述固定件与所述限位孔之间均保持预定间隙。

在示例性实施方式中，所述背光模组包括多个所述光学膜片，多个所述光学膜片依次层叠设置，多个所述凸起端的限位孔相对准，多个所述凸起端嵌设于所述第二开槽内，所述固定件嵌设于多个所述凸起端的限位孔内。