[实用新型]一种新型装饰板翻板机

说明书

本申请提供一种新型装饰板翻板机，其解决了现有装饰板翻板机占地面积大且不可根据装饰板高度灵活调节的技术问题。其设有支撑架，支撑架上设有输送组件和挡料组件，挡料组件包括挡料气缸，挡料气缸的底部通过挡料架与支撑架顶部连接，挡料气缸的数量为两个，两个挡料气缸相对设置，每个挡料气缸的输出端均连接有挡料块，支撑架上连接有传感器组件，传感器组件设在支撑架的后方，支撑架下方设有翻板组件。本实用新型可广泛用于装饰板翻板机技术领域。

技术领域

本申请属于装饰板翻板机技术领域，更具体地说，是涉及一种新型装饰板翻板机。

背景技术

为保护每包装饰板最上面一张装饰板的PVC层，需要将每包上面的一张装饰板翻转过来，现有的装饰板翻板机，存在设备安装的局限性和设备运行的不稳定性，主要体现在占地面积大且不可根据装饰板高度灵活调节的问题。

发明内容

本实用新型针对现有装饰板翻板机占地面积大且不可根据装饰板高度灵活调节的技术问题，提供一种占地面积小且可调节高度的新型装饰板翻板机。

为实现上述目的，本申请采用的技术方案是：一种新型装饰板翻板机，其设有支撑架，支撑架上设有输送组件和挡料组件，挡料组件包括挡料气缸，挡料气缸的底部通过挡料架与支撑架顶部连接，挡料气缸的数量为两个，两个挡料气缸相对设置，每个挡料气缸的输出端均连接有挡料块，支撑架上连接有传感器组件，传感器组件设在支撑架的后方，支撑架下方设有翻板组件。

优选地，输送组件包括输送电机、第一输送辊道、第二输送辊道和链条，输送电机的输出端与链条连接，第一输送辊道和第二输送辊道通过链条连接。

优选地，第一输送辊道设支撑架的前方，第二输送辊道设在支撑架的后方，第一输送辊道的宽度小于第二输送辊道的宽度。

优选地，翻板组件包括翻转气缸，翻转气缸的输出端连接有气缸连杆的一端，气缸连杆的另一端固定连接有翻板翅，支撑架的下方连接有转轴，气缸连杆和翻板翅与转轴可转动连接。

优选地，挡料架包括螺栓和支撑板，支撑板通过螺栓与支撑架连接，支撑板上安装有挡料气缸。

优选地，传感器组件包括传感器支架和光电传感器，光电传感器通过传感器支架与支撑架连接。

优选地，翻板翅和气缸连杆的数量为两个，两个翻板翅分别设在第二输送辊道的两侧。

优选地，两个挡料块的距离大于装饰板的宽度。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过输送组件、挡料组件和翻转组件的配合，完成最上方装饰板的翻转工作，可以调节挡料气缸和挡料块的高度，适应不同组不同高度的装饰板，保证可以准确的挡住最上方的一张装饰板；通过将翻转组件设在支撑架下方，可以节省翻板机的占地空间，使本装置的使用方便灵活。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的侧视结构示意图；

图2为本实用新型的俯视结构示意图。

图中符号说明：

1.支撑架；2.挡料气缸；3.挡料架；4.挡料块；5.第一输送辊道；6.第二输送辊道；7.翻转气缸；8.气缸连杆；9.翻板翅；10.转轴；11.螺栓；12.支撑板；13.传感器支架；14.光电传感器；15.装饰板。

具体实施方式