[实用新型]用于蜡膜精密铸造的吸烟罩

说明书

本实用新型公开了一种用于蜡膜精密铸造的吸烟罩，涉及蜡膜精密铸造领域，包括设置在排烟管下端围成伞状的若干叶片、连接叶片与排烟管的铰链、以及将叶片下端连接起来的连接绳；所述叶片为柔软且具有弹性的弧形金属片，相邻叶片的侧边相互层叠；所述铰链上设有回弹件，当收紧所述连接绳时，叶片下端向内收拢；当放松所述连接绳时，叶片下端向外张开。本实用新型提出的可以缩放改变大小的吸烟罩，在实际应用中，可以根据实际需求来调节吸烟罩的大小，并且仅需通过调节（放松/收紧）连接绳即可达到调节吸烟罩大小的目的，结构简单，成本低廉且操作便捷，可以大规模推广使用，提升吸烟效率。

技术领域

本实用新型涉及蜡膜精密铸造领域，特别涉及用于蜡膜精密铸造的吸烟罩。

背景技术

蜡模精密铸造，又称为失蜡铸造或熔模铸造。铸造方法是：先把要做的铸件用蜡料制成模型，并把模型用同种材料焊接到浇口棒上，制成模组。在熔模铸造工艺中，会涉及到模组焊接，一般是用烧红的铁片来焊，焊接的时候，蜡会冒烟，产生大量烟雾，所以要在上方设置引风机，把烟吸走，一般在进风口处会设置吸烟罩，来聚拢烟雾。

现有技术中的吸烟罩一般都是固定大小的，不能根据烟雾的聚集范围和量的多少来调节其大小，因此在烟雾聚集范围大或量多的情况下，如果吸烟罩不够大，则容易发生烟雾外逸，污染操作车间。在烟雾聚集范围小或量少的情下，过大的吸烟罩不仅占用空间，而且会遮挡操作工人的视线，影响焊接操作。

发明内容

本实用新型克服了上述现有技术中所存在的不足，提供了一个可以缩放改变大小的吸烟罩，通过收紧或放松连接绳使得叶片下端收拢或张开，进而达到改变吸烟罩大小的目的，解决了上述问题，提升了吸收烟雾的效率，进而提高蜡膜精密铸造过程中焊接作业的效率。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

用于蜡膜精密铸造的吸烟罩，包括设置在排烟管下端围成伞状的若干叶片、连接叶片与排烟管的铰链、以及将叶片下端连接起来的连接绳；所述叶片为柔软且具有弹性的弧形金属片，相邻叶片的侧边相互层叠；所述铰链上设有回弹件，当收紧所述连接绳时，叶片下端向内收拢；当放松所述连接绳时，叶片下端向外张开。

作为优选，所述的回弹件为扭簧，所述扭簧的第一扭杆卡接在铰链上，第二扭杆与叶片的外侧面抵接。

作为优选，所述铰链包括与排烟管固定连接的第一连接链、与叶片固定连接第二连接链，所述第一连接链与第二连接链转动连接，所述第一扭杆的一端为弯钩状，与第一连接链卡接，所述第二扭杆与叶片外侧面抵接。

作为优选，所述叶片下端的外侧设有一个供连接绳穿过的穿线孔。

作为优选，所述连接绳的一端与叶片固定，所述连接绳的另一端用于牵拉控制连接绳的收紧与放松。

作为优选，所述连接绳为钢丝。

采用了上述技术方案的本实用新型的设计出发点、理念及有益效果是：

本实用新型提出的可以缩放改变大小的吸烟罩，在实际应用中，可以根据实际需求来调节吸烟罩的大小，并且仅需通过调节（放松/收紧）连接绳即可达到调节吸烟罩大小的目的，结构简单，成本低廉且操作便捷，可以大规模推广使用，提升吸烟效率。

附图说明

图1为本实用新型的吸烟罩与排烟管连接时的结构示意图。

图2为本实用新型的吸烟罩张开时的俯视图。

图3为本实用新型的吸烟罩铰链结构的局部放大图。

图4为本实用新型的叶片的立体结构示意图。

各附图标记为：排烟管1；叶片2；穿线孔21；铰链3；第一连接链31；第二连接链32；扭簧4；第一扭杆41；第二扭杆42；转动部43；钢丝5。

具体实施方式