[实用新型]一种煤矿膏体充填自移式端头支架

说明书

一种煤矿膏体充填自移式端头支架，属于煤矿膏体充填开采设备。在前架和后架的上端和下端之间均铰接有千斤顶；在后架的后端铰接有隔离。前架和后架对称布置，结构相同；顶梁与底座的之间铰接二根立柱；底座内嵌套导杆，导杆在底座内对滑动；导杆上端与顶梁铰接，导杆下端套在底座内。自移式端头支架分前架和后架，前架和后架在推移千斤顶作用下，可实现前架拉后架，后架推前架的自移方式，隔离时，顶梁带动下隔离升起密封煤层顶板，下隔离伸出即可密封煤层底板。优点：支架实现自移，不影响其它设备运行，能够以机械方式实现对膏体充填采煤工作面待充填区端头快速隔离，减少人工劳动时间和强度，提高充填工作效率。

技术领域

本实用新型涉及一种煤矿膏体充填开采设备，特别是一种煤矿膏体充填自移式端头支架。

背景技术

膏体充填技术作为煤矿绿色开采技术体系之一，其主要目的是解决“三下一上”压煤，提高煤矿资源采出率，延长矿井服务年限。

目前，综合机械化膏体充填设备在工作面待充填区端头准备工作时，综合机械化膏体充填设备在工作面与待充填区端头的隔离堵漏工作，一般都是采用人工方式进行堵漏；该隔离堵漏工作不仅操作繁琐，工人劳动强度大，且耗时长，效率低，机械化程度低下，严重制约煤矿膏体充填开采效率的提高。

因此，膏体充填开采工作面端头隔离准备工作机械化程度不高，效率低下，成为本领域技术人员亟待解决的问题。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型的目的是要提供一种煤矿膏体充填自移式端头支架，解决在待充填区端头密封隔离速度慢，工人劳动强度大的问题。

本实用新型的目的是这样实现的，该煤矿膏体充填自移式端头支架包括前架、后架、隔离和千斤顶；在前架和后架的上端和下端之间均铰接有千斤顶；在后架的后端铰接有隔离。

前架和后架对称布置，结构相同；所述前架和后架均包括：顶梁、底座、立柱和导杆；

顶梁与底座的之间铰接二根立柱；

底座内嵌套导杆，导杆在底座内对滑动；

导杆上端与顶梁铰接，导杆下端套在底座内。

所述千斤顶包括：推移千斤顶和支撑千斤顶；

二根推移千斤顶铰接在前架和后架的底座之间；二根支撑千斤顶铰接在前架和后架的顶梁之间。

所述隔离包括：上隔离、下隔离和下隔离千斤顶；

上隔离铰接在后架的顶梁上；

上隔离内嵌套下隔离，上隔离与下隔离能相对移动；

下隔离千斤顶的一端与上隔离铰接，另一端与下隔离铰接。

所述的顶梁为箱型结构或框架结构。

所述的底座为箱型结构或框架结构；所述底座下部为船型结构，便于支架前后左右移动。

所述的导杆为箱型结构或框架结构。

所述的上隔离为箱型结构或框架结构。

所述的下隔离为箱型结构或框架结构。

所述上隔离与顶梁支架铰接，并有限位机构，使上隔离不能相对顶梁随意摆动。

有益效果：由于采用上述方案，该自移式端头支架的后架立柱伸出，顶梁挤紧煤层顶板，前架立柱收回顶梁脱离顶板，推移千斤顶伸出前架前移，前架到位后，前架撑紧煤层顶底板，后架松开煤层顶底板，推移千斤顶收回，后架前移，前架和后架交替升降实现自移。隔离时，顶梁带动上隔离密封煤层顶板，下隔离伸出密封煤层底板。该方案解决了在煤矿充填时待充填区端头隔离速度慢，工人劳动强度大的问题，达到了本实用新型目的。