[实用新型]一种柴油颗粒净化装置生产用原料切割装置

说明书

本实用新型公开了一种柴油颗粒净化装置生产用原料切割装置，包括底座，所述底座顶部两侧均开设有缺口，所述底座顶部两端分别固定连接有立柱和支撑杆，所述立柱远离支撑杆的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机驱动轴贯穿立柱并固定连接有设备箱，所述设备箱内侧壁一端固定连接有第二电机，所述第二电机驱动轴固定连接有双向螺纹杆。本实用新型通过第一电机、第二电机和夹板之间相互配合，通过第二电机带动两个夹板相互靠近，便于对待加工管材原料进行夹持，相较于传统的手动固定，夹持力度更大装配速度更快，再利用第一电机带动两个夹板匀速转动，便于用户从不同角度对原料进行切割，其灵活性较强，便于操控从而提高了原料的加工效率。

技术领域

本实用新型涉及柴油车尾气净化装置加工设备技术领域，特别是涉及一种柴油颗粒净化装置生产用原料切割装置。

背景技术

柴油车在行驶过程中，柴油发动机燃烧柴油后会喷出大量的柴油尾气，尾气中含有上百种不同的化合物，这种气体排放物不仅气味怪异，而且令人头昏、恶心，其具有高度致癌性，影响人的身体健康。目前我们常采用静电吸附式尾气净化器对尾气进行净化处理，静电吸附式尾气净化器的核心部件是静电吸附装置，亦称高压静电场。静电吸附装置是由放电丝和负极板组成的。在高压发生器的作用下静电吸附装置可产生8KV-12KV的直流高压电压并在静电吸附装置内部形成很强的静电场。

当发动机尾气通过静电吸附装置时，空气中的颗粒物(包括微生物)被迫带上正电荷后被吸附到负板上，其能够捕捉直径为0.01um的颗粒物，因此能够捕捉99％以上的PM0.3颗粒物，便于对尾气进行吸附净化。

目前该装置在生产时需要切割加工多种不同半径的管材原料，但是现有的切割设备结构简单，灵活性一般，导致加工效率较低。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：现有的柴油颗粒净化装置在生产时，需要切割加工多种不同半径的管材原料，但是现有的切割设备结构简单，灵活性一般，导致加工效率较低。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的一个技术方案是：提供一种柴油颗粒净化装置生产用原料切割装置，包括底座，所述底座顶部两侧均开设有缺口，所述底座顶部两端分别固定连接有立柱和支撑杆，所述立柱远离支撑杆的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机驱动轴贯穿立柱并固定连接有设备箱，所述设备箱内侧壁一端固定连接有第二电机，所述第二电机驱动轴固定连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆两端均螺纹连接有滑块，所述滑块远离立柱的一侧固定连接有夹板；

所述底座顶部设置有液压杆，所述液压杆伸缩端顶部固定连接有托盘，所述立柱和支撑杆顶部共同固定连接有安装架，所述安装架底部滑动连接有滑座，所述滑座底部设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端底部固定连接有切割机主体。

优选的，所述底座顶部靠近立柱的一端固定连接有限位架，所述限位架内侧壁与设备箱外侧壁光滑贴合，提高了设备箱在转动时的稳定性。同时当管材过重时，防止对第一电机以及设备箱产生较大的负担。

优选的，所述双向螺纹杆远离第二电机的一端与设备箱内侧壁转动连接，两个所述滑块均与设备箱靠近立柱的一侧壁滑动连接，当双向螺纹杆转动时，其两端的滑块能够同时运动，相互远离或是相互靠近，对工件进行夹持，固定速度较快。

优选的，两个所述夹板呈对称设置，两个所述夹板相互靠近的一侧内壁均固定连接有防滑橡胶垫，具有一定的防滑作用，使得夹板能够稳定的夹持工件。

优选的，所述底座顶部中心处开设有滑槽，所述液压杆与滑槽滑动连接，便于用户调节液压杆的位置，便于利用托盘对工件进行支撑，保证切割时的稳定性。

优选的，所述滑座底部设置有设备架，所述电动伸缩杆与设备架通过螺栓固定，所述电动伸缩杆外侧壁开设有多个与螺栓对应的定位孔，在设备架中灵活转动电动伸缩杆并通过螺栓与对应的定位孔固定，便于对切割机的切割方向进行调节。

本实用新型的有益效果如下：