[实用新型]真空扩散焊炉节能型液压装置

说明书

本实用新型涉及真空扩散焊炉技术领域，具体的说是真空扩散焊炉节能型液压装置，包括炉体和下压头，所述炉体的顶部固定连接有安装块，所述下压头设置于炉体的顶部，所述下压头下端贯穿安装块和炉体并延伸至炉体的内部，所述下压头的顶部固定连接有第二法兰；通过设置辅助结构和连接环，能够在对产品进行加工中进一步提高下压头与炉体缝隙处的密封效果，通过下压头下移对产品加压的过程中带动连接环同步下移，从而通过连接环推动压块和连接杆，进而带动推板挤压储气腔内的惰性气体，从而通过鼓起密封气囊的方式，使鼓起的密封气囊填充下压头与炉体贯穿处的缝隙，进而提高了使用过程中的密封效果，避免了使用过程中热量溢出的情况。

技术领域

本实用新型涉及真空扩散焊炉技术领域，特别的涉及真空扩散焊炉节能型液压装置。

背景技术

真空扩散焊具有被焊零件不融化，加热温度较低，焊接压力小，焊接接头处的强度降低很小，可以焊接有色金属及合金和难熔金属，可以对异种材料进行焊接。

现有的真空扩散焊炉液压装置在使用过程中，通常液压装置带动下压头对产品加压进行加工，但是设备在使用过程中，下压头与炉体贯穿处的密封效果较差，炉体内的热量容易由于下压头与炉体的贯穿处缝隙溢出，进而降低了炉体内的温度，导致产品加工质量下降，为避免此类需要增加能源损耗以保持炉体内温度，增加了加工成本，不能很好的满足现有需求。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供真空扩散焊炉节能型液压装置，改善现有设备密封效果较差，炉体内热量容易从缝隙处溢出影响炉体内温度的问题。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，真空扩散焊炉节能型液压装置，包括炉体和下压头，所述炉体的顶部固定连接有安装块，所述下压头设置于炉体的顶部，所述下压头下端贯穿安装块和炉体并延伸至炉体的内部，所述下压头的顶部固定连接有第二法兰，所述第二法兰的顶部设置有第一法兰，所述安装块的顶部设置有密封结构，所述密封结构与第二法兰之间设置有波纹管，所述密封结构的顶部设置有位于波纹管内侧的辅助结构，所述下压头的表面固定连接有位于波纹管内侧的连接环。

优选的，所述密封结构包括第三法兰，所述第三法兰固定连接于波纹管的下端，所述第三法兰的表面设置有均匀分布的螺栓，所述第三法兰通过螺栓与安装块固定连接，所述第三法兰的内侧固定连接有挤压板。

优选的，所述挤压板的内侧设置有可拆卸的密封块，所述密封块的外侧下端设置有挤压边，所述挤压边的顶部与挤压板的底部相接触。

优选的，所述辅助结构包括连接块，所述连接块固定连接于挤压板的顶部，所述连接块的内部开设有储气腔，所述储气腔的内部填充有惰性气体。

优选的，所述连接块的顶部设置有压块，所述压块的底部固定连接有均匀分布的连接杆，所述连接杆的下端贯穿连接块并固定连接有位于储气腔内部的推板，所述连接杆的表面套设有弹簧。

优选的，所述弹簧的上端与压块的底部固定连接，所述弹簧的下端与连接块的顶部固定连接。

优选的，所述连接块的内侧下端设置有密封气囊，所述密封气囊的外侧与连接块的内壁固定连接，所述密封气囊的顶部连通有均有分布的导管，所述导管的另一端与储气腔相连通。

本实用新型的有益效果是：

1、通过设置辅助结构和连接环，能够在对产品进行加工中进一步提高下压头与炉体缝隙处的密封效果，通过下压头下移对产品加压的过程中带动连接环同步下移，从而通过连接环推动压块和连接杆，进而带动推板挤压储气腔内的惰性气体，从而通过鼓起密封气囊的方式，使鼓起的密封气囊填充下压头与炉体贯穿处的缝隙，进而提高了使用过程中的密封效果，避免了使用过程中热量溢出的情况；