[实用新型]一种交联浸轧装置

说明书

本实用新型公开了一种交联浸轧装置，包括浸轧槽以及填充装置，浸轧槽用于盛放交联液，浸轧槽内设置有可转动的导向辊，导向辊浸没于浸轧槽的工作液面之下，导向辊用于与纤维束配合对纤维束进行导向；填充装置可在驱动机构驱动下进出浸轧槽，填充装置进入浸轧槽内时，填充装置与浸轧槽之间形成供纤维束通过的浸轧通道，导向辊位于浸轧通道内；上述交联浸轧装置通过设置填充装置可以在不缩小浸轧槽体积的情况下减少交联液的用量，避免了浪费，不会对纤维束在交联液中浸渍路径的长度造成不良影响，保证了交联效果。

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，特别涉及一种交联浸轧装置。

背景技术

浸轧法是一种对纺织用品进行处理加工的一种工艺，需要将纤维束放入盛放有交联液的浸轧槽中，为保证纤维束在交联液中具有足够长的浸渍路径，现有的浸轧槽体积较大，纤维束进入浸轧槽后有效使用体积较小，有效利用体积/浸轧槽总体积比值较小，浸轧槽体积利用率较低。未被使用的浸轧槽部分仍需配制交联液，但交联液在浸轧槽中并不稳定，在催化剂的作用下会发生水解，交联剂水解量与交联液配置总体积成正比，为了减少交联剂的水解浪费需要缩小浸轧槽体积。但浸轧槽体积不能简单的直接缩小，因为直接缩小浸轧槽体积也造成纤维束在交联液中浸渍路径缩短，相同纺速下浸渍时间缩短的问题，降低了交联效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种交联浸轧装置，以在保证纤维束在交联液中具有足够长的浸渍路径的同时提高浸轧槽体积利用率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种交联浸轧装置，包括：

用于盛放交联液的浸轧槽，所述浸轧槽内设置有可转动的导向辊，所述导向辊浸没于所述浸轧槽的工作液面之下，所述导向辊用于与纤维束配合对纤维束进行导向；

可在驱动机构驱动下进出所述浸轧槽的填充装置，所述填充装置进入所述浸轧槽内时，所述填充装置与所述浸轧槽之间形成供纤维束通过的浸轧通道，所述导向辊位于所述浸轧通道内。

可选地，所述填充装置的周向外侧壁与所述浸轧槽的周向内侧壁之间形成有环形间隙，所述环形间隙由两个沿周向均布的宽距段以及两个沿周向均布的窄距段围成，两个所述宽距段分别构成所述浸轧通道的入口段以及出口段，所述填充装置的底壁与所述浸轧槽的底壁之间形成所述浸轧通道的变向段，所述入口段以及所述出口段分别与所述变向段连接构成所述浸轧通道，所述导向辊位于所述变向段内。

可选地，所述填充装置的底壁设置有用于避让所述导向辊的避让槽。

可选地，在所述浸轧通道内，所述填充装置的外侧壁与纤维束之间的间距为2cm～8cm，所述浸轧槽的内侧被与纤维束之间的间距为2cm～8cm。

可选地，所述浸轧槽设置有用于与交联液供给装置连接的进液口，所述进液口位于所述浸轧槽的工作液面之下靠近底壁的位置或者所述进液口设置于所述浸轧槽的底壁。

可选地，所述浸轧槽设置有溢流口，所述溢流口位于所述浸轧槽的工作液位以及所述浸轧槽的上沿之间。

可选地，所述进液口以及所述溢流口均远离所述浸轧通道设置。

可选地，所述浸轧槽的内侧壁和/或底壁设置有搅拌装置。

可选地，所述驱动机构包括驱动装置、牵引绳以及滑轮组件，所述牵引绳的一端连接于所述填充装置，所述牵引绳的另一端绕过所述滑轮组件与所述驱动装置的驱动端连接。

可选地，还包括两个变向辊，两个所述变向辊分别设置于所述浸轧槽的上方两侧且两个所述变向辊对应所述浸轧通道的入口和出口设置，两个所述变向辊分别用于在纤维束进入所述浸轧通道前和离开所述浸轧通道后与纤维束配合对纤维束进行变向。

可选地，所述浸轧槽内的各个拐角均为圆角。