[实用新型]梳棉机喂棉箱

说明书

本实用新型涉及梳棉机喂棉箱，箱体顶部设置进料斗，箱体内设置搅拌机构，搅拌机构位于进料斗下方，搅拌机构下方设置储料斗，储料斗底部设置活动闸门，储料斗下方设置振荡机构，振荡机构下方一侧设置出棉罗拉，出棉罗拉下方设置传送带，箱体底部一侧设置出口，传送带穿过出口，搅拌机构包括搅拌电机，搅拌电机连接搅拌轴，搅拌轴上设置若干搅拌片，搅拌片为表面光滑的叶片状，活动闸门连接伸缩机构，伸缩机构包括伸缩座，伸缩座连接电动伸缩杆，电动伸缩杆连接活动闸门，振荡机构包括振荡电机，振荡电机连接振荡筛网，振荡机构下方设置收集箱。本实用新型采用多级梳棉喂棉一体化设计，梳棉效果佳，喂棉均匀。

技术领域

本实用新型涉及纺织梳棉喂棉技术领域，具体涉及梳棉机喂棉箱。

背景技术

在纺织技术中，梳棉机是重要的加工设备之一。梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉或纤维卷或由棉箱供给的油棉或化纤层进行开松分梳和除杂，使所有呈卷曲块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状，并在此过程中，除掉清花工序遗留下来的破籽、杂质和短绒，然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内，供并条工序使用。

目前，随着纺织企业用工成本的不断增加，为了提高生产效率，降低生产成本，提高梳棉机的产量逐渐成为了纺织企业和梳棉机整机制造企业共同追求的目标。现有的棉网清洁器，根据所纺原料和适应不同情况下对工艺除杂要求的不同，将除尘刀与锡林之间的隔距设置成大小可调节的，如从增加纤维分梳作用来看，除尘刀与锡林之间的隔距小些有利；当梳棉机产量高时，除尘刀与锡林之间的隔距应大一些，因为产量高，纤维层变厚，故此时隔距应大一些以避免纤维损伤。当除尘刀与锡林之间的隔距较小时，落棉量较多。而吸尘罩的吸尘口的开口大小一定，导致风量不可调，若落棉量增多，吸尘罩的吸尘口处的风量不能满足快速除杂的要求，影响除杂效果。

综上所述，现有梳棉机存在一些问题，比如：结构设计不合理造成的梳理不畅的问题；梳棉后输送不均匀造成工作效率低或拥堵的问题；结构复杂，操作和维护不便的问题。

实用新型内容

本实用新型为了解决现有技术的问题，提供梳棉机喂棉箱，采用多级梳棉喂棉一体化设计，梳棉效果佳，喂棉均匀。

本实用新型通过下述技术方案实现：梳棉机喂棉箱，包括箱体，所述箱体顶部设置进料斗，所述箱体内设置搅拌机构，所述搅拌机构位于进料斗下方，所述搅拌机构下方设置储料斗，所述储料斗底部设置活动闸门，所述储料斗下方设置振荡机构，所述振荡机构下方一侧设置出棉罗拉，所述出棉罗拉下方设置传送带，所述箱体底部一侧设置出口，所述传送带穿过出口。

本实用新型梳棉机喂棉箱，采用搅拌机构和出棉罗拉对纤维和棉原料进行开松，多级开松，开松效果佳，采用搅拌机构搅拌、活动闸门对出棉量进行调节、振荡机构进行振动输送、出棉罗拉进行开松分流、传送带进行匀速输送，从而实现均匀出棉，避免出棉效率低或拥堵的情况，提高喂棉效率。

搅拌机构下方设置储料斗，储存搅拌开松后的棉和纤维原料，储料斗底部设置活动闸门，活动闸门可水平方向移动，根据流量调节储料斗底部的开口大小；振荡机构下方一侧设置出棉罗拉，出棉罗拉下方设置传送带，箱体底部一侧设置出口，传送带穿过出口，出棉罗拉将原料开松后，纤维和棉原料掉落到传送带，并通过传送带从出口输送到下一道工序。

进一步，所述搅拌机构包括搅拌电机，所述搅拌电机连接搅拌轴，搅拌轴水平布置，所述搅拌轴上设置若干搅拌片。

进一步，所述搅拌片为表面光滑的叶片状。

搅拌电机驱动搅拌轴转动，搅拌片对原料进行开松搅拌，搅拌片为表面光滑的叶片状，避免原料与搅拌片勾连。

进一步，所述活动闸门连接伸缩机构。

进一步，所述伸缩机构设置电动伸缩杆，所述电动伸缩杆连接活动闸门。

活动闸门连接伸缩机构，从而带动活动闸门在水平方向移动。