[实用新型]一种e型弹条缠绕机退料装置

说明书

本实用新型公开一种e型弹条缠绕机退料装置，包括退料机架，退料机架上装配连接有轴承座，轴承座上装配连接有回转轴承，回转轴承上转动连接有主轴，主轴上装有回转轴承，主轴的左侧固定装配连接有成型模具；主轴上装配连接有退料机构；退料机构包括滑动连接在成型模具上的退料盘，主轴的右侧滑动连接有与退料盘对应的推料盘；推料盘与退料盘之间装配连接有若干个推料杆，推料杆贯穿回转轴承；退料机构还包括装配连接在退料机架顶部右侧的退料油缸，退料油缸的活塞杆装配连接有拔叉板，拔叉板设置在推料盘的右侧；上述装置还包括设置在退料机架顶部右侧的接料机构。采用上述装置部件设计不仅实现e型弹条均匀退料，且退料后取料定位精度更高，方便下一步成型。

技术领域

本实用新型属于e型弹条加工技术领域，尤其涉及实用新型名称一种e型弹条缠绕机退料装置。

背景技术

e型弹条是一种锁扣件，主要用于如轨道上作为锁扣连接件使用，具体而言，在城市交通轨道上，通过e型弹条实现将轨道与轨下基础连接成一体，e型弹条因具有弹性力，因此，使用e型弹条还能够起到缓冲的作用。

基于e型弹条使用的面的广泛，关于e型弹条加工类的技术改进多有公开报道，如中国专利申请号为：CN201911398826.7，公开一种e型弹条预压机，并公开了如下技术方案：

预压机包括主机、送料机构；主机包括机架、弹条预压安装板、油缸、压头，弹条预压安装板安装在机架，弹条预压安装板与机架的工作面之间为预压工位，油缸安装在机架的顶部，压头安装在油缸，由油缸驱动下压，由弹条预压安装板穿过压在e型弹条表面；送料机构包括活动架、弹条托架、弹条托架导轨、托架气缸，活动架可水平移动，弹条托架导轨竖直设置并安装在活动架，弹条托架滑动装配在弹条托架导轨，托架气缸安装在活动架并驱动弹条托架，弹条托架用以放置e型弹条并将其送至预压工位。通过上述技术方案实现提高生产效率和工序质量水平，降低安全风险。

在e型弹条加工的关键步骤在于：棒料成型后的退料过程，上述专利以及现有技术公开的装置均未能够有效解决棒料成型形成e型弹条后如何高效、稳固退料，退料精准的技术问题。

基于此，在实际加工生产过程中，经常存在退料过程中，推动e型弹条的推动点不准确，导致退料精度不高，无法稳固、精准退料。

实用新型内容

基于上述背景，本实用新型的目的是提供一种e型弹条缠绕机退料装置。

为实现以上目的，本实用新型采用以下的技术方案：

一种e型弹条缠绕机退料装置，包括退料机架，所述退料机架上装配连接有轴承座，所述轴承座上装配连接有回转轴承，所述回转轴承上转动连接有主轴，所述主轴的左侧固定装配连接有成型模具；

所述主轴上装配连接有退料机构；

所述退料机构包括滑动连接在成型模具上的退料盘，所述主轴的右侧滑动连接有与退料盘对应的推料盘；

所述推料盘与退料盘之间装配连接有若干个推料杆，所述推料杆贯穿所述回转轴承；

所述退料机构还包括装配连接在退料机架顶部右侧的退料油缸，所述退料油缸的活塞杆装配连接有拔叉板，所述拔叉板设置在推料盘的右侧；

当所述退料油缸推动所述拔叉板，所述拔叉板推动所述推料盘；

所述主轴上装配连接有摆动油缸；

所述e型弹条缠绕机退料装置还包括设置在退料机架顶部右侧的接料机构，成型模具上退料下来的e型弹条通过接料机构接料。

优选地，所述退料油缸的底部固定连接有油缸座，所述油缸座固定装配在退料机架上。

优选地，所述拔叉板包括推动推料盘的叉口部，所述叉口部一体成型有叉臂部，所述退料油缸的活塞杆固定连接在叉臂部上。