[实用新型]一种成型机构

说明书

本实用新型适用于纸箱粘合设备领域，公开了适用于粘箱机的成型机构，包括成型件和与成型件配合的压线轮，成型件与压线轮之间形成有用于供纸板的折叠部位通过的间隙，压线轮上设置有凹槽，凹槽的槽壁与纸板的折叠部位接触，成型件具有成型端，成型端与凹槽呈凹凸配合，成型端具有分别与纸板的折叠部位接触的第一接触部、第二接触部和第三接触部，第一接触部与纸板的折叠部位的中部接触，第二接触部和第三接触部分别设于第一接触部两侧，成型件能够压紧在纸板的两侧面，并通过第一接触部、第二接触部和第三接触部破坏纸板的内部结构，使得纸板形成的压痕为一个面，能够避免成型机构在破坏纸板的折叠部位的内部结构过程中导致纸板破裂的现象发生。

技术领域

本实用新型涉及纸箱粘合设备领域，尤其涉及一种适用于粘箱机的成型机构。

背景技术

传统的瓦楞纸箱粘箱机加工的纸箱产生的鱼尾经常大于2.5mm，剪刀差经常大于3mm，无法满足生产要求。为了减少纸箱的折叠误差，一般会采用成型机构破坏纸箱的折叠部位的内部结构，并在对纸箱上形成压痕，使得后续的折叠机构能够根据压痕折叠纸箱，提高纸箱的折叠精度。但是现有的成型机构通常与纸箱点接触或线接触，在纸箱上形成的压痕为一条线，成型机构在破坏纸板的折叠部位的内部结构过程中容易导致纸板破裂。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种成型机构，其旨在解决现有成型机构在破坏纸板的折叠部位的内部结构过程中容易导致纸板破裂的技术问题。

为达到上述目的，本实用新型提供的方案是：

一种成型机构，适用于粘箱机，所述成型机构包括成型件和与所述成型件配合的压线轮，所述成型件与所述压线轮之间形成有用于供纸板的折叠部位通过的间隙，所述压线轮上设置有凹槽，所述凹槽的槽壁用于与纸板的折叠部位接触，所述成型件具有成型端，所述成型端与所述凹槽呈凹凸配合，所述成型端具有分别用于与纸板的折叠部位接触的第一接触部、第二接触部和第三接触部，所述第一接触部用于与纸板的折叠部位的中部接触，所述第二接触部和所述第三接触部分别设于所述第一接触部两侧。

优选地，所述成型端的横截面轮廓包括第一圆弧段、第二圆弧段和第三圆弧段，所述第二圆弧段和所述第三圆弧段对称设置在所述第一圆弧段的两端，所述第一圆弧段分别与所述第二圆弧段和所述第三圆弧段相切连接，所述第一圆弧段设有所述第一接触部，所述第二圆弧段设有所述第二接触部，所述第三圆弧段设有所述第三接触部。

优选地，所述成型件被配置为与粘箱机呈45度夹角设置，所述压线轮被配置为与粘箱机呈45度夹角设置，所述凹槽用于与90度状态纸板适配。

优选地，所述凹槽为开口朝向所述成型件的V形槽。

优选地，所述成型件为成型刀，所述成型机构沿纸板传送方向设置有多个所述压线轮，所述成型刀的长度与所述多个所述压线轮适配。

优选地，所述成型件为惰轮，所述成型机构沿纸板传送方向设置有多个所述压线轮，所述惰轮与所述压线轮一一对应设置。

优选地，还包括用于驱动所述压线轮旋转的驱动组件。

优选地，所述驱动组件包括电机，所述电机的输出端与所述压线轮连接。

优选地，还包括用于安装在粘箱机上的安装座，所述成型机构沿纸板传送方向设置有多个所述压线轮，所述多个所述压线轮转动安装在所述安装座上，所述成型件用于安装在粘箱机上，所述成型件为成型刀，所述成型刀的长度与所述多个所述压线轮适配，所述驱动组件包括电机、主动轮、多个从动轮和传动带，所述电机安装在所述安装座上，所述主动轮套设在所述电机的输出端，所述从动轮与所述压线轮一一对应同轴连接，所述传动带环绕在所述主动轮和所述多个从动轮上。

优选地，所述驱动组件还包括均转动安装在所述安装座上的压带轮和张紧轮，所述电机设于所述多个从动轮的上方，所述传动带环绕在所述主动轮、多个所述从动轮、所述压带轮和所述张紧轮上。