[实用新型]一种用于脱水促进剂的炭渣处置装置

说明书

本实用新型涉及炭渣处置技术领域，具体为一种用于脱水促进剂的炭渣处置装置，包括研磨箱体，所述研磨箱体的端部设置有第一落料通道，所述第一落料通道上设置有变频卸料阀，所述第一落料通道的端部设置有一级冷却螺旋输送机，所述第一落料通道的右上侧设置有二级冷却螺旋输送机，所述第二落料通道的下侧设置有返混仓，所述返混仓的内部上侧中间处设置有搅拌轴，通过一级研磨辊和二级研磨辊能够使污泥的研磨破碎效果好，通过返混仓与常温污泥混合搅拌均匀，利用碳化产品自身温度及其具有的吸水性和强度，对污泥进行脱水干燥，混合干燥后的返混料通过输送系统进入后续干化碳化工段继续处理，使整体的干燥效果更好。

技术领域

本实用新型涉及炭渣处置技术领域，具体为一种用于脱水促进剂的炭渣处置装置。

背景技术

污泥经过高温碳化处理后含水率＜3%，初始温度约为550℃-600℃，需通过水冷螺旋将其冷却至40℃以下才可打包外运，造成了热量浪费。为充分回收此部分热量，结合污泥碳化工艺流程和碳化产品本身具有的特性（绝干性、吸附性、一定的强度和自身温度等），可将碳化产品用于碳化工序前端的污泥脱水添加剂，也可替代污泥脱水中使用的生石灰，节约能源和成本，因此提出一种用于脱水促进剂的炭渣处置装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于脱水促进剂的炭渣处置装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种用于脱水促进剂的炭渣处置装置，包括研磨箱体，所述研磨箱体的内部上侧左右对称设置有一级研磨辊，所述研磨箱体的内部并且位于一级研磨辊的下侧设置有滑板，所述研磨箱体的内部下侧左右对称设置有二级研磨辊，所述研磨箱体的端部设置有第一落料通道，所述第一落料通道上设置有变频卸料阀，所述第一落料通道的端部设置有一级冷却螺旋输送机，所述第一落料通道的右上侧设置有二级冷却螺旋输送机，所述研磨箱体的底部下侧设置有第二落料通道，所述第二落料通道的下侧设置有返混仓，所述返混仓的内部上侧中间处设置有搅拌轴，所述搅拌轴的外壁上侧设置有上层搅拌叶片，所述搅拌轴的外壁下侧设置有下层搅拌叶片。

作为本实用新型优选的方案，所述研磨箱体的背面与一级研磨辊和二级研磨辊对应设置有传动齿轮。

作为本实用新型优选的方案，所述第一落料通道的端部与一级冷却螺旋输送机的落料口对应设置。

作为本实用新型优选的方案，所述返混仓的端部与搅拌轴对应设置有驱动电机。

作为本实用新型优选的方案，所述返混仓的底部设置有第三落料通道。

作为本实用新型优选的方案，所述上层搅拌叶片和下层搅拌叶片上均开设有通孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型中，通过一级研磨辊和二级研磨辊能够使污泥的研磨破碎效果好，通过一级冷却螺旋输送机和二级冷却螺旋输送机能够使污泥的输送效果好。

2.本实用新型中，通过返混仓与常温污泥混合搅拌均匀，利用碳化产品自身温度及其具有的吸水性和强度，对污泥进行脱水干燥，混合干燥后的返混料通过输送系统进入后续干化碳化工段继续处理，使整体的干燥效果更好。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的部分结构示意图；

图3为本实用新型的部分结构示意图。

图中：1、研磨箱体；101、传动齿轮；2、一级研磨辊；3、滑板；4、二级研磨辊；5、第一落料通道；6、变频卸料阀；7、一级冷却螺旋输送机；8、二级冷却螺旋输送机；9、第二落料通道；10、返混仓；11、搅拌轴；12、上层搅拌叶片；13、下层搅拌叶片；14、驱动电机；15、第三落料通道；16、通孔。

具体实施方式