[实用新型]一种耐磨损型破碎机锤头

说明书

一种耐磨损型破碎机锤头，包括：锤体，锤体下端固定连接锤头，锤体上开设有内孔，内孔上固定安装保护套筒，保护套筒由外保护圈、内保护圈和连接圈组成，本实用新型的有益效果是：通过在锤轴和锤头之间，安装保护套筒结构，能够在破碎机使用时避免锤轴直接磨损锤头的内孔，避免锤头内孔的孔径变大，提高耐磨的同时能够保证锤头安装后的牢固性。

技术领域

本实用新型涉及破碎机技术领域，具体涉及一种耐磨损型破碎机锤头。

背景技术

破碎机锤头，准确的定义应该是锤式破碎机锤头，锤头是锤式破碎机核心零部件之一，排列在破碎机转子的锤轴上，锤头在破碎机高速运转时直接打击物料，最终破碎成合适的物料粒度。

目前，破碎机锤头在安装使用时，一般是直接将锤头的穿孔内壁与锤轴固定，这种连接方式长期使用下，锤头穿孔会因受到锤轴的撞击，导致锤头内孔磨损，从而使得锤头的孔径越来越大，影响锤头的破碎效果。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是一般是直接将锤头的穿孔内壁与锤轴固定，这种连接方式长期使用下，锤头穿孔会因受到锤轴的撞击，导致锤头内孔磨损，提供一种耐磨损型破碎机锤头，使其通过在锤轴和锤头之间，安装保护套筒结构，能够在破碎机使用时避免锤轴直接磨损锤头的内孔，避免锤头内孔的孔径变大的问题。

本实用新型解决技术问题采用的技术方案是：一种耐磨损型破碎机锤头，其包括：锤体，所述锤体下端固定连接锤头，所述锤体上开设有内孔，所述内孔上固定安装保护套筒，所述保护套筒由外保护圈、内保护圈和连接圈组成，通过在内孔上安装保护套筒结构，能够便于对锤体内孔的保护，避免锤轴对内孔的磨损，延长锤体的使用寿命。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述外保护圈紧贴在内孔内壁，且所述外保护圈通过螺栓与内孔固定连接，通过将外保护圈固定在内孔内壁上，能够便于对内孔内壁的保护。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述内保护圈与锤轴通过螺钉固定连接，且所述内保护圈与锤轴外壁紧贴，通过将内保护圈与锤轴固定，能够避免锤轴转动时，无法带动锤体的转动。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述连接圈位于内保护圈和外保护圈之间，且所述连接圈、内保护圈和外保护圈采用铸造工艺一体成型，采用铸造工艺一体式打造的保护套筒，能够便于锤轴带动锤体的转动。

作为本实用新型的一种优选技术方案：所述外保护圈前后部均固定连接连接环，所述连接环均通过多个螺栓与锤体固定连接，在内孔开口处安装的连接环结构，能够便于对开口的保护，同时也增加外保护圈与内孔的连接紧密性。

本实用新型具有以下优点：通过在锤轴和锤头之间，安装保护套筒结构，能够在破碎机使用时避免锤轴直接磨损锤头的内孔，避免锤头内孔的孔径变大，提高耐磨的同时能够保证锤头安装后的牢固性。

附图说明

图1是本实用新型的锤体和保护套筒连接的结构示意图；

图2是本实用新型的保护套筒的结构示意图。

附图标记说明：1、锤体；2、锤头；3、保护套筒；31、外保护圈；32、连接圈；33、内保护圈；34、连接环；4、内孔。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

请结合参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种耐磨损型破碎机锤头，包括：锤体1，在锤体1下端固定连接锤头2，为了能够与锤轴连接，在锤体1上开设有内孔4，并为了保护内孔4不受到锤轴的撞击磨损，在内孔4上固定安装保护套筒3，使用的保护套筒3是由外保护圈31、内保护圈33和连接圈32三个部分组成。

其中，为了便于对内孔4内壁的保护，将外保护圈31紧贴在内孔4内壁，并且用螺栓将外保护圈31与内孔4固定连接。