[实用新型]一种灯盘铝框打磨设备

说明书

本实用新型公开了一种灯盘铝框打磨设备，包括：工作台、打磨机以及打磨机驱动机构；打磨机驱动机构固定于工作台上，打磨机上设有与打磨机驱动机构固定的安装位点，打磨机通过安装位点以连接于打磨机驱动机构上；打磨机驱动机构用于带动打磨机作无序圆弧插补运动。通过打磨机驱动机构来带动打磨机作无序圆弧插补运动，使打磨机与灯盘铝框部件接触打磨，可以实现各种非标尺寸工件的兼容，解决了以往通过人工手持角磨机方式所存在的生产效率低、劳动强度低、生产成本高、现场粉尘影响身体健康的问题；并且，能够实现灯盘铝框部件边缘处的平滑打磨，不需要再通过人工进行二次打磨处理，真正实现了打磨处理的自动化。

技术领域

本实用新型涉及灯具制造领域，具体涉及一种灯盘铝框打磨设备。

背景技术

在灯具生产过程中，灯盘铝框部件需要通过表面打磨工序处理，目前在行业内主要还是通过人工手持角向打磨机，或者通过砂布床人工用石磨压板施加压力在砂带上打磨待打磨的点，对人力的依赖程度极高，存在着用工难、生产效率低、劳动强度大、生产成本高等问题，同时打磨期间产生的粉尘对人体健康和生产环境都会造成较大影响。

另外，若采用现有普通的打磨设备，只能做定点定距打磨，而灯框的轮廓边缘是比较复杂和不规则的，打磨面上存在的过渡痕迹还是需要人工进行二次打磨，做圆角处理以使过渡位置平滑，其自动化程度低，始终难以完全脱离人工。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种灯盘铝框打磨设备，其可以解决现有灯盘铝框对人工依赖程度高的问题。

本实用新型通过以下的技术方案来实现：

一种灯盘铝框打磨设备，包括：工作台、打磨机以及打磨机驱动机构；所述打磨机驱动机构固定于所述工作台上，所述打磨机上设有与所述打磨机驱动机构固定的安装位点，所述打磨机通过所述安装位点以连接于所述打磨机驱动机构上；所述打磨机驱动机构用于带动所述打磨机作无序圆弧插补运动。

进一步地，所述打磨机驱动机构为三轴运动机构，包括：用于驱动所述打磨机在平面上作直线运动的XY轴移动滑台，以及用于驱动所述打磨机作升降运动的Z轴滑台，所述Z轴滑台固定于所述XY轴移动滑台上；或者，所述打磨机驱动机构为：用于驱动所述打磨机作阿基米德螺旋线运动的凸轮组件；或者，所述打磨机驱动机构为：变距曲轴组件。

进一步地，所述打磨机驱动机构为三轴运动机构；所述XY轴移动滑台包括：X轴伺服电机、X轴丝杠、Y轴伺服电机、Y轴丝杠；所述Z轴滑台包括：气缸安装座、Z轴气缸、Z轴滑轨以及转接板；所述X轴伺服电机的输出端连接于所述X轴丝杠，所述Y轴伺服电机的输出端连接于Y轴丝杠；所述Y轴丝杠的底座固定于所述X轴丝杠的滑块上，所述X轴丝杠与所述Y轴丝杠于平面上相互垂直设置；所述气缸安装座固定于所述Y轴丝杠的滑块上，所述Z轴气缸垂直设置于所述气缸安装座上，所述Z轴气缸的输出端固定连接所述转接板，所述转接板同时固定于所述Z轴滑轨的滑块上；所述打磨机固定连接于所述转接板上。

进一步地，所述灯盘铝框打磨设备还包括：打磨机安装座；所述打磨机固定于所述打磨机安装座内，所述打磨机安装座固定连接于所述转接板上。

进一步地，所述灯盘铝框打磨设备还包括：固定装置；所述固定装置包括：固定压板以及压板气缸；所述压板气缸固定连接于所述工作台，所述压板气缸的输出端连接于所述固定压板，以驱动所述固定压板作升降运动；所述固定压板设于所述工作台的上方。

进一步地，所述固定装置还包括：压板气缸安装板；所述压板气缸安装板固设于所述工作台的底部，所述压板气缸固定连接于所述压板气缸安装板上，所述工作台上开设有用于所述压板气缸的伸缩杆通过的通槽；所述压板气缸固定于所述压板气缸的伸缩杆，且置于所述工作台的上方。

进一步地，所述固定装置的数量为两组；两所述固定压板于水平方向上垂直布置。

进一步地，所述灯盘铝框打磨设备还包括：设备机架；所述工作台固定设置在所述设备机架上。