[实用新型]拉丝机的收料装置

说明书

本申请涉及一种拉丝机的收料装置，属于金属加工设备领域，其包括设置在拉丝机主体出料端的机架以及转轴，拉丝机主体用于拉伸丝线，转轴转动安装在机架上，转轴端部安装有驱动其转动的第一驱动件，所述机架上还安装有的限位机构，限位机构包括用于将丝线挤压在转轴上的压紧杆以及弹簧，压紧杆平行于转轴设置且其与转轴之间的间距能够调节，弹簧一端固定在压紧杆远离转轴一侧，弹簧远离压紧杆一端与机架固定。本申请解决了现有技术金属丝线待收卷的最后一段脱离了拉丝机后，由于失去了拉紧的张力，收卷时容易散乱，需要人工辅助收卷，存在不便的问题，具有便于收卷丝线最后一段的效果。

技术领域

本申请涉及金属加工设备的领域，尤其是涉及一种拉丝机的收料装置。

背景技术

金属拉丝机是一种把金属线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求的设备。

中国实用新型专利说明书CN20347056U(公告日2014年03月12日)公开了一种拉丝机，包括拉丝装置，拉丝装置入线口对应设置放线装置；拉丝装置出线口对应设置收线装置，收线装置包括过线轮、压线轮、收线塔轮，过线轮上方设置导向轮，导向轮与过线轮固定在箱体上，压线轮固定在立杆上，立杆位于箱体一侧，收线塔轮固定在基座上，基座位于立杆一侧；金属丝线由放线装置经拉丝装置进入收线装置。

针对上述中的相关技术，发明人认为金属丝线待收卷的最后一段脱离了拉丝机后，由于失去了拉紧的张力，收卷时容易散乱，需要人工辅助收卷，存在不便。

实用新型内容

为了更便于收卷丝线最后一段，本申请提供一种拉丝机的收料装置。

本申请提供的一种拉丝机的收料装置，采用如下的技术方案：

一种拉丝机的收料装置，包括设置在拉丝机主体出料端的机架以及转轴，转轴转动安装在机架上，拉丝机主体用于拉伸丝线，转轴端部安装有驱动其转动的第一驱动件，所述机架上还安装有限位机构，限位机构包括用于将丝线挤压在转轴上的压紧杆以及弹簧，压紧杆平行于转轴设置且其与转轴之间的间距能够调节，弹簧一端固定在压紧杆远离转轴一侧，弹簧远离压紧杆一端与机架固定。

通过采用上述技术方案，拉丝机主体将丝线拉伸至所需粗细后输出，丝线远离拉丝机主体一端与转轴固定，然后转轴转动将丝线一圈一圈收卷到转轴上，随着丝线收卷越来越厚，丝线推动压紧杆向远离转轴一端移动，由于弹簧受到挤压缩短后有复原的趋势，从而反向作用力于压紧杆上，使得转轴上的丝线被压紧杆紧紧的挤压在转轴上，对丝线最后一段拉紧后进行收卷，无需人工辅助，操作更方便。收卷完成后，还能对丝线的端部进行压紧固定，减小收卷后的丝线散开的可能性。

可选的，所述机架包括底座以及两块对称设置在底座上的挡板，转轴端部和挡板转动相连并与挡板轴心共线。

通过采用上述技术方案，挡板将收卷的丝线限制在内，减小收卷的丝线从转轴端部滑落的可能性。

可选的，两块挡板互相卡靠近的一侧分别开设有滑槽，压紧杆的端部安装在滑槽中并能沿滑槽滑动，弹簧安装在滑槽中。

通过采用上述技术方案，滑槽限制压紧杆的移动路径为直线，减小弹簧弯曲造成压紧杆歪斜的可能性。

可选的，所述压紧杆为表面光滑的圆杆。

通过采用上述技术方案，能减小压紧杆压紧丝线时，刮损丝线的可能性。

可选的，所述限位机构还包括横杆以及活动块，横杆平行于压紧杆设置且端部和机架固定，活动块安装在横杆上并能沿横杆移动，活动块上开设有供丝线通过的通孔。

通过采用上述技术方案，收卷时，将丝线穿设在通孔中，限制丝线收卷时散落的状态，并且能避免丝线重叠后收卷，丝线收卷的位置沿转轴长度方向变动时，能带动活动块移动，不会影响丝线的收卷。