[实用新型]一种用于化工生产的化工换热器

说明书

本实用新型公开了一种用于化工生产的化工换热器，包括管体，管体两端固定设有两个管箱，管体内部横向均匀设有若干传热管，管体内部均匀固定设有与传热管匹配的若干折流板，若干折流板呈交错设置，且与对应的传热管固定连接，管体两端分别固定设有进液接管和出液接管，两个管箱分别固定设有进水管和出水管，管体侧面匹配设有清洗液配液箱，进水管侧面固定设有进液支管，进液支管与清洗液配液箱之间匹配设有输液泵，出水管侧面固定设有出液支管，出液支管与清洗液配液箱之间匹配设有过滤桶。本实用新型可实现化工生产的换热，并可对内部通道进行循环清洗，操作步骤简便，清理效果较好。

技术领域

本实用新型涉及换热技术领域，尤其涉及一种用于化工生产的化工换热器。

背景技术

换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体或将冷流体的热量传递给热流体的设备，又称热交换器，管式换热器由于技术成熟、维修方便，因而在化工等各行各业中应用十分广泛，但是换热器长期运行后，内部会出现污垢，污垢的积累使换热器内部通道截面变小甚至堵塞，造成冷却水流量不足和压力降低，引发停机、停产，甚至引发鼓疱、裂纹、爆管等安全事故。

现有的管式换热器主要通过人工冲洗来处理内部污垢，或者采用通入清洗剂(如酸、碱、氧化剂等)进行清洗，人工冲洗需要对换热器进行拆解，较为耗费时间和人力，清洗剂进行清洗时，同样因为现有的管式换热器缺少有效循环部件和机构，需要变换对接管道，操作步骤较为繁琐。

为此，我们提出一种用于化工生产的化工换热器来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于化工生产的化工换热器。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种用于化工生产的化工换热器，包括管体，所述管体两端固定设有两个管箱，所述管体内部横向均匀设有若干传热管，两个所述管箱与管体通过隔板密封分隔并分别与若干传热管两端连通，所述管体内部均匀固定设有与传热管匹配的若干折流板，若干所述折流板呈交错设置，且与对应的传热管固定连接，所述管体两端分别固定设有进液接管和出液接管，两个所述管箱分别固定设有进水管和出水管，所述管体侧面匹配设有清洗液配液箱，所述进水管侧面固定设有进液支管，所述进液支管与清洗液配液箱之间匹配设有输液泵，所述出水管侧面固定设有出液支管，所述出液支管与清洗液配液箱之间匹配设有过滤桶。

优选地，两个所述管箱侧壁均设有观察窗，两个所述管箱侧壁均设有采光孔，所述采光孔位于观察窗上侧。

优选地，所述进液接管标高低于出液接管，所述进水管标高低于出水管。

优选地，所述进液支管和出液支管均匹配固定设有电磁阀。

优选地，所述输液泵通过两个连接管分别与进液支管和清洗液配液箱匹配固定连接。

优选地，所述过滤桶内部匹配设有套筒，所述套筒内部竖直均匀固定设有若干滤板，所述过滤桶侧壁固定设有与套筒匹配的环形支撑块，所述过滤桶上端固定设有与套筒匹配的盖体，所述环形支撑块和盖体与套筒上下端之间分别匹配设有橡胶圈，所述盖体上侧设有连接口，且与出液支管通过第一支管连接，所述过滤桶下端与清洗液配液箱通过第二支管连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型通过设置管体、管箱、传热管、折流板，以及进液接管和出液接管，进水管和出水管，从而实现热流体和冷流体的换热，实现化工生产换热的效果，并通过设置分别与进水管和出水管对应的进液支管和出液支管，并在进液支管和出液支管上设置电磁阀，以及在管箱上设置观察窗，同时通过设置对应的清洗液配液箱、输液泵以及过滤桶，从而实现及时监测，并对管体内通道进行清洗剂清洗的效果，即对传热管内壁进行除垢清洗，可实现循环清洗的效果，并在清洗过程中对较大污垢进行过滤去除，无需进行管道更换对接，操作步骤简便，清理效果较好。

附图说明