[实用新型]模具转运装置

说明书

本实用新型提供了模具转运装置，包括基座、转运结构、传动结构及起吊结构，基座内设有空腔，基座下端面设有与空腔连通的长槽；转运结构包括两个对称设置的转运组件，包括竖板和横板；横板固定设在竖板外侧下端；传动结构设于空腔内，包括丝杆、两个轴承座和电机；丝杆与基座可转动连接；两个轴承座套设在丝杆上且与丝杆通过滚珠丝杠螺母副连接，两个轴承座的运动方向相反，两个轴承座穿过长槽与对应的竖板固定连接；电机带动丝杆转动；起吊结构安装在基座上。本实用新型中，电机带动丝杆转动，丝杆通过轴承座带动转运组件向两侧移动，将横板移动到模具两个部分的下方，拆卸后的模具放置于横板上；通过吊机转运，一次调运即可完成对模具的转运。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体涉及模具转运装置。

背景技术

在工程塑料配件、绝缘塑料电器配件和日用塑料制品等塑料制品当中，往往需要用到模具。塑料注塑生产过程中，模具作为其核心部件，在每次变更注塑产品是都需要进行频繁的更换。

但注塑模具基本都是用钢制材料制作而成，质量较重，且外轮廓棱边锋利，进而通过人工搬动模具进行更换，在搬运过程中的模具掉落容易造成危险，且可能损坏模具；现场也有用吊机专用模具的，但一组模具往往分成左右两个活动组合的部分，不便一次调运，多次吊装繁琐费时。

实用新型内容

针对现有技术存在的上述问题，本实用新型要解决的技术问题是：一组模具往往分成左右两个活动组合的部分，不便一次调运，多次吊装繁琐费时。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：模具转运装置，包括：基座，所述基座内设有空腔，且基座下端面设置有与空腔连通的长槽；转运结构，所述转运结构包括两个对称设置的转运组件，所述转运组件包括竖板和横板；所述横板固定设置在竖板外侧下端；传动结构，所述传动结构设于空腔内，且传动结构包括丝杆、两个轴承座和电机；所述丝杆与基座可转动连接，且丝杆与长槽平行设置；两个所述轴承座与转运组件一一对应，两个轴承座套设在丝杆上且与丝杆通过滚珠丝杠螺母副连接，两个轴承座的运动方向相反，两个轴承座穿过长槽与对应的竖板固定连接；所述电机带动丝杆转动；及起吊结构，所述起吊结构安装在基座的上端面。

本实用新型中，吊机通过起吊结构将模具转运装置吊起并移动到模具处；然后电机动作，电机带动丝杆转动，丝杆通过轴承座带动转运组件向两侧移动，分别将两个横板移动到模具两个部分的下方，然后将模具的两个部分拆卸后，直接将两个部分放置于横板上；然后电机反转，两个转运组件向内侧移动，然后通过吊机转运到指定位置，通过一次调运即可完成对模具的转运。

优选的，还包括保护结构，所述保护结构包括四个伸缩组件，四个所述伸缩组件设置在转运结构的四个侧面，每个伸缩组件包括伸缩架和卡板；所述伸缩架的一端与基座固定连接，所述伸缩架的另一端固定设有卡板；所述横板上设置有与卡板对应的卡槽。当模具放置到横板上后，电机反转，两个转运组件向内侧移动，使得两个竖板贴合，然后手动拉动伸缩架，将固定在伸缩架上的卡板卡入卡槽内，通过四个伸缩组件将模具围住，以此来实现对模具保护的功能，可有效防止模具从横板上滑落。

优选的，还包括多个竖杆，多个竖杆的上端与横板远离竖板的一端固定连接，多个竖杆的下端与基座滑动连接。通过竖杆增加横板的稳定性。

优选的，所述基座下端面开有多个与竖杆对应的滑槽，每个滑槽内设有限位槽，所述竖杆的上端通过滑动组件与滑槽滑动连接；所述滑动组件包括滑块和多个滚轮；所述滑块位于限位槽内；多个所述滚轮安装在滑块的下端面；所述竖杆的上端穿过滑槽与滑块固定连接。通过滑块与限位槽的配合增加竖杆在竖直方向上的强度，通过滚轮来减小滑块与限位槽之间的摩擦力。

优选的，所述横板与竖板之间设置有加强筋。通过加强筋增加横板与竖板之间的强度。

相对于现有技术，本实用新型至少具有如下优点：