[实用新型]一种基于五轴联动数控龙门铣床的铣头冷却装置

说明书

本实用新型涉及数控机床设备技术领域，尤其涉及一种基于五轴联动数控龙门铣床的铣头冷却装置，包括主机及设置在主机内的控制架，所述控制架下侧设有铣刀，所述控制架一侧设有喷管，所述主机包括外壳及工件台，所述外壳一侧设有储液罐及风箱，所述风箱内设有过滤器，所述风箱一侧设有空气泵，所述空气泵一侧连通有气液混合箱，所述储液罐上侧连通有汲液泵，所述汲液泵与气液混合箱相通，所述气液混合箱一侧连通有控制阀，所述控制阀与喷管相通。本实用新型在铣头一侧增设喷管，用于喷出空气及切削液，对铣头进行冷却，同时冲走切屑，确保加工精度和可靠性，同时可根据设备工作状态调控气液混合比例，控制冷却效率，提高铣头使用寿命。

技术领域

本实用新型涉及数控机床设备技术领域，尤其涉及一种基于五轴联动数控龙门铣床的铣头冷却装置。

背景技术

五轴联动是指在一台机床上至少有五个坐标轴（三个直线坐标和两个旋转坐标），而且可在计算机数控系统的控制下同时协调运动进行加工。五轴联动数控机床是一种科技含量高、精密度高专门用于加工复杂曲面的机床，这种机床系统对一个国家的航空、航天、军事、科研、精密器械、高精医疗设备等行业，有着举足轻重的影响力。

其中，包括有五轴联动数控的龙门铣床，铣床在加工过程中，铣头高速旋转，对工件进行加工，切削金属工件时，铣头受热，需要及时更换铣头进行冷却，现有技术中，铣头通过自然冷却方式进行冷却，效率低下，且需要频繁更换铣头，避免铣头过热，影响使用寿命，降低了设备的工作效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种基于五轴联动数控龙门铣床的铣头冷却装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种基于五轴联动数控龙门铣床的铣头冷却装置，包括主机及设置在主机内的控制架，所述控制架下侧设有铣刀，所述控制架一侧设有喷管，所述主机包括外壳及工件台，所述外壳一侧设有储液罐及风箱，所述风箱内设有过滤器，所述风箱一侧设有空气泵，所述空气泵一侧连通有气液混合箱，所述储液罐上侧连通有汲液泵，所述汲液泵与气液混合箱相通，所述气液混合箱一侧连通有控制阀，所述控制阀与喷管相通。

优选的，所述喷管采用鹅颈管，所述喷管一端设有雾化喷嘴。

优选的，所述喷管与控制架之间为可拆卸连接。

优选的，所述空气泵通过风箱与外界相通。

优选的，所述气液混合箱内设有混合腔，所述混合腔内靠近控制阀一侧设有分液纱网。

优选的，所述混合腔内设有与汲液泵相通的汲液孔，所述汲液孔设置于混合腔中部上侧。

本实用新型的有益效果为：

与现有技术相比，本实用新型在铣头一侧增设喷管，用于喷出空气及切削液，对铣头进行冷却，同时冲走切屑，确保加工精度和可靠性，同时可根据设备工作状态调控气液混合比例，控制冷却效率，提高铣头使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种基于五轴联动数控龙门铣床的铣头冷却装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种基于五轴联动数控龙门铣床的铣头冷却装置的局部剖视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种基于五轴联动数控龙门铣床的铣头冷却装置的气液混合箱结构示意图。

图中：1工件台、2控制架、3喷管、31气液混合箱、311分液纱网、312混合腔、32空气泵、33风箱、34储液罐、35汲液泵、36控制阀、4主机、41外壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。