[实用新型]一种客车侧围装饰件安装结构

说明书

本实用新型公开一种客车侧围装饰件安装结构，包括风道、窗上沿装饰件、侧窗包层柱及窗下沿包层柱，风道固定于客车顶盖骨架的内侧，该风道下沿固定设有一L形连接件，窗上沿装饰件包括连接板和侧围板，连接板通过螺钉固定于窗上纵梁骨架的底部，侧围板与连接板固定连接形成一个T形结构，该侧围板的上沿与L形连接件贴合定位，窗下沿包层柱固定于客车侧围腰梁骨架上，侧窗包层柱插入窗上沿装饰件与窗下沿包层柱之间，并通过螺钉固定。本实用新型可为专用客车提供良好的内饰装饰效果，有效地隐藏侧窗上沿如窗帘槽等附件不外露，同时可有效遮蔽专用客车侧围内饰件安装中所使用的螺钉，使内饰具有更强的整体性。

技术领域

本实用新型涉及客车内饰技术领域，更为具体地说是指一种客车侧围装饰件安装结构。

背景技术

客车的侧围通常设有风道、侧窗上沿骨架和窗帘槽附件等部件，传统的安装方式是直接通过螺钉固定和骨架焊接等，导致安装不平整，螺钉等安装部件裸露在外，大大影响了客车侧围的美观。为了遮蔽以上部件，常在客车内设计一些覆盖件，主要通过胶水粘贴的方式固定在风道侧旁侧窗上沿骨架至车窗玻璃处。这种设计不太协调，且所用胶水还影响车内环保指数。

为解决以上问题，授权公告号为CN 208745922U的中国实用新型专利公开了一种客车侧窗上沿装饰结构，包括窗帘滑槽和侧窗上沿覆盖件，所述窗帘滑槽安装于客车风道固定边靠近车窗的一侧，所述侧窗上沿覆盖件安装于窗帘滑槽靠近车窗一侧，并延伸至车窗玻璃内边；窗帘滑槽靠近车窗一侧设置有一体成型的上卡槽和下卡槽，侧窗上沿覆盖件设置有分别与窗帘滑槽上卡槽和下卡槽配合的上卡扣和下卡扣。该客车侧窗上沿装饰结构实际上是依赖旁侧向下延伸的风道下沿将窗帘槽遮蔽，整体性相对较差。而且，该客车侧窗上沿装饰结构的侧窗上沿覆盖件需要根据窗帘滑槽的上下卡槽形状进行开模设计，成本相对较高。为此，我们提供一种客车侧围装饰件安装结构。

发明内容

本实用新型提供一种客车侧围装饰件安装结构，以解决现有客车窗上沿附件如窗帘槽主要依赖风道的下沿进行遮蔽，导致侧围内饰的整体性效果相对较差等缺点。

本实用新型采用如下技术方案：

一种客车侧围装饰件安装结构，包括风道、窗上沿装饰件、侧窗包层柱及窗下沿包层柱，所述风道固定于客车顶盖骨架的内侧，该风道下沿固定设有一L形连接件，所述窗上沿装饰件包括连接板和侧围板，所述连接板通过螺钉固定于窗上纵梁骨架的底部，所述侧围板与所述连接板固定连接形成一个T形结构，该侧围板的上沿与所述L形连接件贴合定位，所述窗下沿包层柱固定于客车侧围腰梁骨架上，所述侧窗包层柱插入所述窗上沿装饰件与所述窗下沿包层柱之间，并通过螺钉固定。

一较佳实施例中，所述侧围板的上沿设有装饰软边，该装饰软边延伸至所述风道下沿，用以将窗上沿装饰件与风道下沿之间的缝隙遮蔽。

一较佳实施例中，所述连接板、侧围板以及装饰软边为一体加工件。

一较佳实施例中，所述侧窗包层柱上沿设有一个沉台，所述侧围板的下沿对应搭接定位在所述沉台上。

一较佳实施例中，所述客车顶盖骨架内侧固定焊接一个L形角钢，所述风道的下沿通过自攻螺钉固定于所述L形角钢上。

进一步地，所述L形连接件与所述风道通过同一个自攻螺钉固定于所述L形角钢上。

一较佳实施例中，所述侧窗包层柱外侧与侧窗玻璃靠接定位。

由上述对本实用新型的结构描述可知，和现有技术相比，本实用新型具有如下优点：本实用新型的客车侧围装饰件安装结构，窗上沿装饰件包括连接板和侧围板，连接板通过螺钉固定于窗上纵梁骨架的底部，侧围板的上沿与L形连接件贴合定位，同时，窗下沿包层柱固定于客车侧围腰梁骨架上，侧窗包层柱插入窗上沿装饰件与窗下沿包层柱之间，故该实用新型可为专用客车提供良好的内饰装饰效果，有效地隐藏侧窗上沿如窗帘槽等附件不外露，同时可有效遮蔽专用客车侧围内饰件安装中所使用的螺钉，使内饰具有更强的整体性。