[实用新型]模具固定器工装

说明书

本实用新型涉及模具固定器技术领域，且公开了一种模具固定器工装，包括设置于模台上的模具和固定器，固定器为开口朝下的C形槽钢，其下侧一端开设有与模具边缘相配合的模具压紧企口，固定器模具的一端上表面开设有通槽，通槽内配合有紧固机构，紧固机构包括固定柱、转盘、限位条、螺栓和螺母，固定柱固定在模台上，固定柱的上端开设有插槽，转盘转动连接于插槽底部，转盘的上表面固定有多个限位条，螺栓的底端开设有与限位条相配合的限位槽，螺栓的上端穿过插槽和通槽，并与螺母连接。本实用新型模具固定方式方便提高工效，不仅有效提高模具定位精度，防止模具间存在缝隙，避免开孔对模台造成损伤，还有效的节省了成本，满足了使用者的需要。

技术领域

本实用新型涉及模具固定器技术领域，尤其涉及一种模具固定器工装。

背景技术

装配式预制构件在工厂生产中，预制构件模具的固定方式很多，效果也参差不齐，有些构件厂家模具固定选择在模台和边摸上开丝孔固定。

这种模台面多次安装开孔使用，不仅缩短了模台使用寿命，而且还使模具安装操作不便捷，还有的构件厂家通过磁力盒固定模具，这种固定方式不仅不经济，而且固定的效果不好，磁力会慢慢消失，边模和模台面间有缝隙跑浆。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中模台面多次安装开孔使用，不仅缩短了模台使用寿命，而且还使模具安装操作不便捷，还有的构件厂家通过磁力盒固定模具，这种固定方式不仅不经济，而且固定的效果不好，磁力会慢慢消失，边模和模台面间有缝隙跑浆的问题，而提出的模具固定器工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

模具固定器工装，包括设置于模台上的模具和固定器，所述固定器为开口朝下的C形槽钢，其下侧一端开设有与模具边缘相配合的模具压紧企口，固定器模具的一端上表面开设有通槽，所述通槽内配合有紧固机构，所述紧固机构包括固定柱、转盘、限位条、螺栓和螺母，所述固定柱固定在模台上，固定柱的上端开设有插槽，转盘转动连接于插槽底部，转盘的上表面固定有多个限位条，螺栓的底端开设有与限位条相配合的限位槽，所述螺栓的上端穿过插槽和通槽，并与螺母连接。

优选的，所述固定柱的下端焊接在模台上。

优选的，所述螺母为M螺母，螺栓为M螺栓。

优选的，所述螺栓开设有限位槽的一端为插头端，插头端上侧与插槽之间设置有套接在螺栓上的下垫片。

优选的，所述螺母与固定器之间配合有上垫片，且上垫片套接在螺栓上。

优选的，所述插槽的侧面开口方向与模具相背。

与现有技术相比，本实用新型提供了模具固定器工装，具备以下有益效果：

1、该模具固定器工装，通过固定器、紧固机构、压紧模具企口的配合，能够实现不在模台上开孔的情况下，完成对模具的固定，对模台损害较小，固定效果好，既可以防止模具涨模又可以防止模具底部与模台接触不严密而造成构件边缘位置漏浆，成本较小，可循环使用；

2、该模具固定器工装，紧固机构中仅需将固定柱与模台进行焊接，便于紧固件其他零部件和固定器的拆装，紧固机构和固定器可循环使用，降低使用成本，远低于磁盒的使用成本且使用寿命更长，不会随时间而导致使用效果降低，使得模具固定方式方便提高工效。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型模具固定方式方便提高工效，不仅有效提高模具定位精度，防止模具间存在缝隙，避免开丝孔对模台造成损伤，而且，对比使用磁力盒还有效的节省了成本，满足了使用者的需要。

附图说明

图1为本实用新型提出的模具固定器工装与模具的位置结构示意图；

图2为本实用新型提出的模具固定器工装的立体结构示意图；