[实用新型]一种挤出型氧化铝催化剂载体的均匀混料装置

说明书

本实用新型公开了一种挤出型氧化铝催化剂载体的均匀混料装置，属于氧化铝催化剂载体生产技术领域，混料箱的表面固定连接有加料斗和电机，加料斗的一端固定连接有进料管，进料管的侧面通过吸尘管固定连接有集尘箱，集尘箱的一端设有出尘管，集尘箱的侧面固定安装有吸尘机，电机的输出端设有轴杆，轴杆的表面通过螺丝紧固有抹匀板和搅拌叶，该挤出型氧化铝催化剂载体的均匀混料装置，通过设置的布料网板和抹匀板，可以使原料均匀的向混料箱内添加，大大的缩短了原料的混料时间，提高了混料效率，并且设置的吸尘管和吸尘机，具有自动收集扬尘的功能，可以避免混料箱内混料产生的扬尘通过进料管向外飘散，造成工作环境的污染。

技术领域

本实用新型涉及氧化铝催化剂载体生产技术领域，更具体地说，涉及一种挤出型氧化铝催化剂载体的均匀混料装置。

背景技术

挤出型是氧化铝催化剂载体常用的形状，包括条形、三叶草型、四叶草型、弹丸形等。

氧化铝催化剂载体是负载型催化剂的组成之一，是催化剂活性组分的骨架，支撑活性组分，使活性组分得到分散，同时还可以增加催化剂的强度，在氧化铝催化剂载体生产过程中，如公告号CN210584596U公开的一种脱硝催化剂混料装置，现有的氧化铝催化剂载体混料装置，在混料过程中，由于加料大都添加到一个部位，使得原料产生堆叠，在混料过程中，需要较长时间进行搅拌，才能进行混匀，混料效率不高，并且在混料过程中会产生扬尘，进而使扬尘通过加料斗飘散出混料装置造成污染，为此，我们设计了一种挤出型氧化铝催化剂载体的均匀混料装置，来解决上述问题。

实用新型内容

针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种挤出型氧化铝催化剂载体的均匀混料装置，该挤出型氧化铝催化剂载体的均匀混料装置，通过设置的布料网板和抹匀板，可以使原料均匀的向混料箱内添加，大大的缩短了原料的混料时间，提高了混料效率，并且设置的吸尘管和吸尘机，具有自动收集扬尘的功能，可以避免混料箱内混料产生的扬尘通过进料管向外飘散，造成工作环境的污染。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。

一种挤出型氧化铝催化剂载体的均匀混料装置，包括混料箱，所述混料箱的表面固定连接有加料斗和电机，所述加料斗的一端固定连接有进料管，所述进料管的侧面通过吸尘管固定连接有集尘箱，所述集尘箱的一端设有出尘管，所述集尘箱的侧面固定安装有吸尘机，所述电机的输出端设有轴杆，所述轴杆的表面通过螺丝紧固有抹匀板和搅拌叶，所述抹匀板的表面开设有条形孔，所述轴杆的表面通过密封轴承转动连接有布料网板，所述布料网板的一表面固定连接有支撑骨架，所述布料网板的侧面与混料箱的内壁固定连接，所述混料箱的一端固定连接有出料管，该挤出型氧化铝催化剂载体的均匀混料装置，通过设置的布料网板和抹匀板，可以使原料均匀的向混料箱内添加，大大的缩短了原料的混料时间，提高了混料效率，并且设置的吸尘管和吸尘机，具有自动收集扬尘的功能，可以避免混料箱内混料产生的扬尘通过进料管向外飘散，造成工作环境的污染。

进一步的，所述搅拌叶的一侧固定连接有连接套，所述连接套的中心位置开设有套孔，所述套孔的内壁与轴杆的表面接触连接，所述轴杆和连接套的表面开设有同心同轴的通孔和连接孔，通孔和连接孔用来套接螺栓，使得连接套与轴杆之间为可拆卸连接，方便搅拌叶后期的单独拆换。

进一步的，所述吸尘机的吸风端密封连接有滤网，所述滤网的侧面与集尘箱的表面固定连接，所述滤网的形状为圆形，设置的滤网具有过滤扬尘的作用，可以将吸尘机吸出的扬尘拦截在集尘箱内部。

进一步的，所述搅拌叶的一表面开设有凹槽，所述凹槽呈等间距分布，且对称的搅拌叶设置的凹槽为交错分布，设置的凹槽可以降低搅拌叶的搅拌阻力，而且交错分布的两个搅拌叶设置的凹槽，在旋转时可以避免产生漏搅位置。

进一步的，所述进料管的一端为倾斜状设计，可以使原料添加到弧形布料网板的顶部位置，方便原料自动向下流动布料。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：