[实用新型]一种氨基寡糖精制过程的高效除杂装置

说明书

本实用新型公开一种氨基寡糖精制过程的高效除杂装置，包括箱体，箱体底部固定安装支撑腿，箱体内部设有过滤筒，过滤筒一端贯穿箱体侧壁，过滤筒与箱体密封转动连接，过滤筒贯穿箱体一端端部设有出渣口，出渣口处安装密封盖，过滤筒远离出渣口一侧顶部固定安装进料管，进料管上端贯穿箱体，过滤筒内部设有挤压板，挤压板远离出渣口一侧与电动推杆的输出轴连接，电动推杆固定安装在箱体外壁，箱体侧壁下端固定安装出料口。本实用新型通过电动推杆推动挤压板对过滤筒中的废渣进行挤压，同时将废渣推向出渣口排出，通过电机驱动冲洗管于过滤筒外一定角度来回转动，冲洗管上的喷头喷水对过滤筒进行冲洗，提高了过滤筒的自清洁能力。

技术领域

本实用新型涉及领域，具体的是一种精制过程的高效除杂装置。

背景技术

氨基寡糖素，也称为农业专用壳寡糖，是根据植物的生长需要，采用独特的生物技术生产而成，分为固态和液态两种类型壳寡糖本身含有丰富的C、N, 可被微生物分解利用并作为植物生长的养份，壳寡糖可改变土壤微生物区系,促进有益微生物的生长而抑制一些植物病原菌壳寡糖可刺激植物生长，使农作物和水果蔬菜增产丰收壳寡糖可诱导植物的抗病性,对多种真菌、细菌和病毒产生免疫和杀灭作用，对小麦花叶病、棉花黄萎病、水稻稻瘟病、番茄疫病等病害具有良好的防治作用。

目前，氨基寡糖素的生产原料为壳聚糖(脱乙酰几丁质)，脱乙酰度大于 70％，每吨原料9-11万元。原料成本上高是制约其在农业生产中广泛应用的主要因素之一。氨基寡糖素工业化的生产工艺主要有：酶工程降解工艺、氧化降解工艺、微波降解工艺。由于生产工艺的不同，原料来源不同及原料的脱乙酰度不同，氨基寡糖素的分子量、细微分子结构、产品纯度以及生物学功能表现出极大的差异性，在农业生产中则表现性能的不稳定性。因此，氨基寡糖素生产过程需要提纯精制，过滤是氨基寡糖素精制的重要步骤，现有的氨基寡糖精制用过滤装置自清洁效果差，滤渣容易堵塞过滤网，精制效率低。

实用新型内容

为解决上述背景技术中提到的不足，本实用新型的目的在于提供一种氨基寡糖精制过程的高效除杂装置，通过过滤筒对氨基寡糖素的发酵液进行过滤，通过电动推杆推动挤压板对过滤筒中的废渣进行挤压，充分挤出废渣中的液体，同时将废渣推向出渣口排出，通过电机驱动冲洗管于过滤筒外一定角度来回转动，并通过喷头喷水对过滤筒进行冲洗，进一步提高过滤筒的自清洁能力。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种氨基寡糖精制过程的高效除杂装置，包括箱体，箱体底部固定安装支撑腿，箱体内部设有过滤筒，过滤筒一端贯穿箱体侧壁，过滤筒与箱体密封转动连接，过滤筒贯穿箱体一端端部设有出渣口，出渣口处安装密封盖，过滤筒远离出渣口一侧顶部固定安装进料管，进料管上端贯穿箱体，过滤筒内部设有挤压板，挤压板远离出渣口一侧与电动推杆的输出轴连接，电动推杆固定安装在箱体外壁，箱体侧壁下端固定安装出料口。

进一步优选地，过滤筒为不锈钢筒，过滤筒外壁设有若干过滤孔。

进一步优选地，过滤筒一侧设有冲洗机构，冲洗机构包括冲洗管，冲洗管两端分别与驱动环和进水环固定，驱动环安装在箱体远离出渣口一侧内壁，进水环安装在箱体靠近出渣口一侧内壁，驱动环和进水环均与箱体内壁转动连接，驱动环通过齿轮与电机的输出轴啮合，进水环远离冲洗管一侧开设进水槽，冲洗管与进水环的进水槽相通，进水环的进水槽与进水管相通，进水管固定在箱体侧壁上端。

进一步优选地，冲洗管与过滤筒轴线平行，冲洗管靠近过滤筒一侧固定若干喷头，喷头沿冲洗管轴向均匀等距设置，驱动环和进水环与过滤筒同轴。

本实用新型的有益效果：