[实用新型]一种热轧线棒材加工用循环式冷却机构

说明书

本实用新型公开了一种热轧线棒材加工用循环式冷却机构，该冷却机构旨在解决现有技术下冷却介质不能重复使用，无法保证冷却的全面性，且只能通过水进行冷却，冷却耗时较长且冷却方式单一的技术问题。该冷却机构包括传送组件、安装在所述传送组件下端的循环冷却组件、连接于所述循环冷却组件内用于翻转棒材的翻转组件、安装于所述传送组件上端的上盖、设置于所述上盖内用于喷洒冷却介质的出水组件、连接于所述出水组件用于提供冷却介质的进水组件。该冷却机构利用第一光电开关处，对棒材在传送组件上的位置进行确定，同时冷却风扇启动，冷却速度更快，对棒材进行翻转，并启动出水组件对棒材的另一面进行冷却，使用后的冷却介质重复使用。

技术领域

本实用新型属于棒材加工领域，具体涉及一种热轧线棒材加工用循环式冷却机构。

背景技术

棒材一般是指横截面无明显的凹凸、断面形状为圆形、方形、扁形、棒材用途六角形、八角形等简单断面的直条制品，棒材经过热处理后，产品的机械性能更加完善，且抗腐蚀能力更强。

目前，专利号为CN201310296186.5的实用新型专利公开了一种大型棒材冷却设备，所述的冷却设备设有短穿水冷却器，所述棒材从短穿水冷却器中穿过；在所述短穿水冷却器棒材的进入端部，设有喷水箱，所述喷水箱设有环形喷嘴。在所述的短穿水冷却器的棒材出口端，设有反喷阻水器。所述的短穿水冷却器中设有文氏管节。在所述的短穿水冷却器上设有回水箱，所述的回水箱位于文氏管节与反喷阻水器之间。所述的短穿水冷却器的数量为两个或两个以上，在两个短穿水冷却器之间，设中间托轮。所述的短穿水冷却器安装在穿水小车上。所述的穿水小车通过移位驱动装置驱动。在所述的穿水小车上，设有多个棒材的冷却工位和一个空过工位。各工位上棒材规格均不相等。在最后一个短穿水冷却器的末端，设环形喷气装置。所述的短穿水冷却器的前方或后方，设置空过变频辊道。其采用的是通过穿水小车能满足大型棒材的冷却要求，但该冷却设备的冷却介质不能重复使用，且棒材的位置固定，无法保证冷却的全面性，且只能通过水进行冷却，冷却耗时较长且冷却方式单一。

因此，针对上述棒材在热轧线加工后不能快速全面冷却的问题，亟需得到解决，以改善棒材冷却设备的使用场景。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种热轧线棒材加工用循环式冷却机构，该冷却机构旨在解决现有技术下冷却介质不能重复使用，无法保证冷却的全面性，且只能通过水进行冷却，冷却耗时较长且冷却方式单一的技术问题。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种热轧线棒材加工用循环式冷却机构，该冷却机构包括传送组件、安装在所述传送组件下端的循环冷却组件、连接于所述循环冷却组件内用于翻转棒材的翻转组件、安装于所述传送组件上端的上盖、设置于所述上盖内用于喷洒冷却介质的出水组件、连接于所述出水组件用于提供冷却介质的进水组件；其中，所述上盖前后两端均固定连接有用于对棒材降温的冷却风扇，所述上盖内侧从右往左依次固定连接有第一光电开关和第二光电开关，所述第一光电开关和第二光电开关根据所述传送组件上棒材的位置控制所述出水组件内冷却介质的喷洒。

使用本技术方案的冷却机构时，往循环冷却组件内加入适量冷却介质，然后将待处理的棒材放在传送组件上，棒材到达第一光电开关处时，进水组件将循环冷却组件内的冷却介质送入出水组件，并通过出水组件喷洒在棒材上，对棒材进行冷却，同时冷却风扇启动，进行降温，然后经过翻转组件，对棒材进行翻转，当棒材到达第二光电开关处时，出水组件对棒材的另一面进行冷却，使用后的冷却介质落入循环冷却组件内，降温后再次重复使用。

优选地，所述传送组件包括第一传送架和第二传送架、安装在所述第一传送架和第二传送架内侧用于传送棒材的第一传送带和第二传送带。通过第一传送带和第二传送带对棒材进行传送，确保棒材的稳定性，且不影响使用后的冷却介质的收集。